Kuuden asennon nollapisteen kiinnityslevy

Six Position Zero Point -kiinnityslevyssä on kiinteä yksiosainen muotoilu ja kiinteä tarkkuustyöstötekniikka. Koko pohjalevy jyrsitään itse, jännityksenpoistokäsittely ja yhtenäinen tarkkuushionta, ja kaikki kuusi nollapisteen paikoitusreikää valmistuvat kertakäyttöisellä puristustyöstyksellä. Se varmistaa tehokkaasti minimaalisen sijaintipoikkeaman asemien välillä ja erittäin tasaisen toistuvan paikannustarkkuuden jokaiselle asemalle. Valmistettu lujasta seostetusta valuteräksestä, jossa on useita ikääntymiskäsittelyjä sisäisen jännityksen poistamiseksi, tuotteella on erinomainen rakenteellinen vakaus ja muodonmuutoskestävyys pitkäaikaisissa leikkaus- ja hiontakuormissa.

Jokainen asema on varustettu erillisellä lastunkestävällä tiivisterakenteella, joka suojaa sisäisiä lukitusosia leikkausnesteeltä, metallilastuilta ja hankaavalta pölyltä. Se tukee erilaisten jigien ja työkappaleiden offline-esikiinnitystä, mikä mahdollistaa kuuden aseman synkronisen tai itsenäisen lukituksen tuotantovaatimusten mukaan. Laajalti käytetty muottien, pienikokoisten ilmailuosien ja hydraulisten tarkkuuskomponenttien eräkäsittelyssä se vähentää tehokkaasti kiinnittimien vaihtotiheyttä ja parantaa merkittävästi pystysuorien työstökeskusten yleistä laitteiden tehokkuutta.

Täydellinen laitteistokokoonpano

JWGRIP:n kuusiasentoinen nollapistekiinnityslevy koostuu yksiosaisesta taotusta seosteräksestä, jossa on kuusi nollapisteholkkikokoonpanoa, jotka on järjestetty tasaisesti 360 asteen pyöreään asetteluun keskiakselin ympäri. Täysi osat:

· Yksiosainen taottu seosteräspohja

· Kuusi ryhmää nollapisteen asemointiholkkikokoonpanoja ympyränmuotoisessa tasakulmajakaumassa

· Sisäänrakennettu synkroninen pneumaattinen jakelupiiri

· Paineilman päätuloaukko

· NPN-lukitustilan signaali-lähtöliitäntä

· Työpöytään kiinnitettävät upotusreiät

· Suojapeitelevyt tyhjäkäynnillä oleville asemille

Tuotantotilat

Tila 1: Täysi kuuden aseman massatuotantotila

1. Kiinnitä kuusiasentoinen kiinnityslevy tiukasti CNC-työstöpöytään.

2. Aseta kuusi kiinnitysjalkaa, joissa on valmiiksi D20-nollapisteen vetopultit, kuuteen pyöreään paikannusasemaan.

3. Syötä 0,5–0,7 MPa paineilmaa; sisäinen synkroninen ilmapiiri ajaa kuusi holkkikokoonpanoa lukittumaan samanaikaisesti.

4. Lukituksen vahvistussignaalilähtö CNC-järjestelmään; kone suorittaa koneistusohjelmat ja suorittaa kuuden pyörivän työkappaleen leikkauksen yhden työkierron aikana.

5. Kun koneistus on valmis, vapauta ilmanpaine lukituksen avaamista varten. kuusi valaisinta voidaan irrottaa yhdessä käsittelyvaiheessa.

Tila 2: Partial-Station Selective-Enable Mode

1. Aktivoi vain 2–5 asemaa vähäisiä tilauksia varten.

2. Asenna yhteensopivat suojalevyt jäljellä olevien joutokäyntiasemien päälle estääksesi lastujen ja leikkausnesteen pääsyn holkkeihin.

Yksi laitteistoyksikkö kattaa sekä pienen volyymin näytteenoton että suuren volyymin massatuotannon. Ei ole vaatimusta ostaa useita valaisimia eri asemamäärillä.

Ohjeita koskeva huomautus

· Taotut seosteräsaihiot käyvät läpi karkean työstön, puoliviimeistelyn ja kaksinkertaisen jännityksenpoistovanhenemissyklin. Pyöreästi järjestetyt asemat ovat erittäin herkkiä alustan muodonmuutokselle. Helpottamaton jäännösjännitys muuttaa aseman paikkoja ja indeksointikulmia lämpötilan vaihtelun ja jatkuvan leikkausvärähtelyn vaikutuksesta, mikä rikkoo kuuden työkappaleen mittayhteensopivuuden.

· Kaikkien kuuden asemointiholkin asennusreiät hiotaan 5-akselisella hiomakoneella kertakäyttöisellä kiinnityksellä, mikä varmistaa asemaindeksin tarkkuuden ja usean aseman koaksiaalisuuden.

· Asemointiholkit käyttävät erittäin kovaa laakeriterästä; sisäreiät saavat karkaisun ja hionnan superviimeistelyn.

Technological Improvements

1. Tehtaalla kalibroitu pyöreä tasakulmainen asettelu varmistaa indeksoinnin tarkkuuden ja usean aseman koaksiaalisuuden Verrattuna kuuden erillisen yksikeskisen istukan manuaaliseen kokoamiseen paikan päällä tämä monoliittinen levy eliminoi ihmisen asennusvirheen aiheuttamat indeksoinnin epätasaisuudet ja koaksiaaliset poikkeamat. Kuuden koneistetun osan tasainen mittasuorituskyky taataan kiinnityslaitteiston tasolla.

2. Emästä paikan päällä tapahtuva usean aseman asettelu ja toistuva valitsinta osoittava kalibrointityö Levyn asennuksen ja pultauksen jälkeen tuotanto voidaan aloittaa välittömästi. Käyttäjät eivät enää säädä jokaista istukan asentoa yksitellen koneessa, mikä lyhentää huomattavasti erän vaihtoaikaa.

3. Joustava vaihto massatuotannon ja pienten erien näytteenoton välillä Tukee täysiä kuuden aseman korkean suorituskyvyn ajoja sekä osittaista käyttöä pienivolyymitilauksille. Tyhjäkäyntiasemat on yksinkertaisesti peitetty suojalevyillä. Sinun ei tarvitse varastoida useita kalusteita eri asemamäärällä ja kiinnikkeiden varaosien varastopaine pienenee.

4. Vältä erillisille moniistukkamatriisille yleistä aseman ajautumisriskiä Asemien paikat on kiinnitetty pysyvästi monoliittiseen alustaan. Pitkäaikaisen leikkausvärähtelyn aiheuttama pulttien löystyminen ja asteittainen aseman siirtyminen (yleinen ongelma kootuissa istukkaryhmissä) eivät voi tapahtua, mikä vähentää erän mittojen poikkeamisen riskejä.

5. Käytä uudelleen olemassa olevia D20 nollapisteen vetopulttien varusteita Olemassa olevia kiinnitysjalkoja voidaan käyttää uudelleen, kun standardi D20 nollapisteen vetonastat on asennettu jälkikäteen. Täysi kalusteiden uudelleenvalmistus on tarpeetonta ja aiemmat kalusteinvestoinnit säilyvät.

6. Sovitettavissa manuaaliseen työpajakäyttöön ja automaatiolinjan jälkiasennuksiin Varatut standardoidut pneumaattiset portit ja signaaliliitännät tukevat manuaalista kiinnikkeiden vaihtoa. Se voidaan yhdistää robottitarttujaan, jotta se voi toteuttaa automaattisen lastauksen ja purkamisen pyöreille kuuden aseman kiinnitysryhmille.

Todelliset tapaukset

Tapaus 1: Komponenttitehdas

Aikaisemmin asiakas järjesti kuusi yksikeskistä nollapisteistukkaa manuaalisesti konepöydille ympyrämatriiseiksi.

· Jokainen uuden tilauksen määritys vei 2,5–4 tuntia asettelun ja numeronäytön kalibrointiin

· Leikkausvärähtely muutti hitaasti aseman paikkaa, mikä vaatii viikoittaisen indeksoinnin ja koaksiaalisuuden tarkistamisen

Kun JWGRIP kuusiasentoinen nollapistekiinnityslevy on otettu käyttöön:

· Tuotanto alkaa heti asennuksen jälkeen ilman monimutkaisia ​​asettelu- ja kalibrointitoimenpiteitä

· Kuuden työstetyn työkappaleen mittahajotus pienenee huomattavasti

· Viikoittaiset aseman uudelleentarkistustyönkulut poistetaan ja koneen tehokas käyttöaika kasvaa.

Tapaus 2: Laakeri-pesäkomponenttien työpaja

Tehtaan tilausmäärät vaihtelevat voimakkaasti: sesongin massatuotanto vaatii samanaikaista kuusiosaista koneistusta korkean suorituskyvyn saavuttamiseksi; Sesongin ulkopuoliset pienierätilaukset vaativat vain 2-3 työkappaletta työkiertoa kohden. Kuusiasentoisella JWGRIP-kiinnityslevyllä:

· Käytä täyden aseman tilaa äänenvoimakkuuden huippuaikoina; vaihtaa osittaiseen asematilaan pienten erätöiden suorittamiseksi

· Useiden erillisten erikoisvalaisimien hankinta- ja varastointikustannukset pienenevät.

Laadun varmistus

Kaikki JWGRIP Six Position Zero Point -kiinnityslevyt täydentävät koko prosessin taontaa, lämpökäsittelyä, CNC-työstöä, hiontaa ja kokoonpanoa talon sisällä; ei koko yksikön OEM-ulkoistamista.

Täydellinen tuotannon työnkulku

1. Seosteräksestä valmistettu aihiotaonta

2. Rouhintatyöstö

3. Ensimmäinen stressiä lievittävä ikääntyminen

4. Puoliviimeistely

5. Toissijainen stressiä lievittävä ikääntyminen

6. 5-akselinen hiomakone: hio kaikki kuusi holkin kiinnitysreikää yhdellä kiinnitysasetuksella

7. Holkkipuristusliitin

8. Sisäisen synkronisen ilmapiirin kokoonpano ja tiivistys

9. Ilmatiiviyden paineenkestotesti

10. CMM-tarkastus aseman indeksoinnin, koaksiaalisuuden ja asemakohtaisen toistopaikannustarkkuuden osalta

11. Ruosteenestokäsittely

12. Vientiluokan iskunkestävä pakkaus

Tarkastuksen tarkistuslista

· Riippumaton toistuvan paikannustarkkuuden testi jokaiselle asemalle

· CMM-metrologia kuuden aseman indeksoinnin tarkkuuteen, koaksiaalisuuteen ja asemien väliseen suhteelliseen sijaintiin

· 5 minuutin ilmanpidätysilman tiiviystesti; suurin sallittu painehäviö ≤0,02 MPa

· Syklinen synkroninen lukitus-lukituksen avaustoimintotesti, joka kattaa kaikki kuusi asemaa

Kuuden aseman indeksin tarkkuus ja koaksiaalisuus varmistetaan täysin ennen tehdastoimitusta. Asiakkailta ei vaadita koneessa tapahtuvaa suhteellisen sijainnin kalibrointia. Jokaisen yksikön mukana toimitetaan alkuperäinen CMM-tarkastustietolomake kiinnityslaitteiden arkistointia varten.

Arviointiohjeet

1. Priorisoi prosessivaatimusten arviointi: Tämä tuote on tarkoitettu pyöriviin / renkaan muotoisiin osiin, jotka vaativat moniosaista samanaikaista työstöä. Harkitse vaihtoehtoisia nollapisteen kiinnitysratkaisuja ei-pyöriville työkappaleille. Tarkista kiinnittimen ääriviivat varmistaaksesi, että vierekkäisten asemien välillä ei ole fyysisiä häiriöitä.

2. Vahvista paikan päällä nollapisteen vetonastan tekniset tiedot. Vakioversio sopii D20 vetonastoihin. Mukautettuja holkkikokoonpanoja voidaan kehittää pyynnöstä vaihtoehtoisille vetopulttimitoille.

3. Automaatiolinjan integrointi: takaa vakaa työpajan ilmalähteen paine 0,5–0,7 MPa:n sisällä ja varaa PLC:n NPN-signaalin IO-pisteet.

4. Laske työkappaleen ja kiinnikkeen pinottu kokonaiskorkeus. Arvioi leikkaustyökalujen ja 5-akselisen karan kallistuksen törmäysriskit. Lähetä työkappaleen piirustukset JWGRIP:n tekniselle tiimille häiriön arviointia varten, jos sinulla on epävarmuutta.

Tekniset tiedot

· Kiristä levyn kiinnityspultit tarkasti JWGRIP-käyttöoppaan vääntömomenttiarvojen mukaisesti. Väkivaltainen ylivääntömomenttikiinnitys on kielletty. Alustan muodonmuutos tuhoaa pyöreän aseman indeksoinnin tarkkuuden ja koaksiaalisuuden.

· Asenna öljy-vesisuodatin ilmanottoaukon etupäähän. Holkkeihin pääsevä kosteus ja epäpuhtaudet aiheuttavat ruostumista ja hankausta, mikä johtaa tarkkuuteen.

· Suihkuta kuivavoiteluainetta jokaiseen nollapisteholkkiin jokaisen kumulatiivisen 80–100 työtunnin jälkeen. Nestemäinen moottoriöljy on ehdottomasti kielletty, koska öljy vangitsee metallilastuja ja laukaisee holkkien jumiutumisviat.

· Puhalla kaikki asemointiholkit ja peruspinnat paineilmalla jokaisen vaihdon yhteydessä.

· Asenna sopivat suojapeitelevyt joutokäyntiasemille, jotta lastut ja leikkausneste eivät pääse tunkeutumaan holkkikokoonpanoihin.

· Vältä raskaiden esineiden törmäämistä levyn peruspintoihin. Törmäyksen aiheuttama alustan muodonmuutos vahingoittaa pyöreän aseman indeksointia ja koaksiaalisuutta, eikä sitä voida tuskin korjata.

· Älä koskaan käytä yli yhden aseman nimelliskuormituskapasiteetin.

Pakkaus & Lähetys

· Pakkaus: Vientiluokan iskunkestävä massiivipuukotelo, jossa on paksu vaahtomuovi sisäpuskuri suojaamaan pyöreitä paikannuspistepintoja pitkän matkan merikuljetuksen aikana.

· Normaali toimitusaika: 17–23 työpäivää. Valitut vakio SKU:t säilytetään varastossa nopeaa toimitusta varten.

Myynnin jälkeinen tuki

· Takuu: 12 kuukauden täysi yksikön takuu kattaa valmistusvirheet, lukuun ottamatta ihmisen aiheuttamia vahinkoja. Hyväksytyt korvaukset saavat ilmaisen korjauksen tai varaosien vaihdon.

· Tekniset resurssit: Online-käyttöasiakirjat ja -piirustukset tarjotaan.

· Maksullinen palvelu: Maksullinen tekninen etätuki on saatavilla joukkotilausprojekteille.

· Muokattu muokkaus: Tukee pyöreää aseman halkaisijan säätöä, aseman määrän muutosta ja vetonastan teknistä muutosta.

· Otosarviointi: Arviointinäyte voidaan järjestää; ostaja vastaa näytteen rahtikustannuksista.

FAQ

Kysymys 1: Voiko JWGRIP Six Position Zero Point -kiinnityslevy toimia, kun vain osittaisia ​​asemia on aktivoitu?

V: Kyllä. Asenna suojapeitelevyt joutokäyntiasemiin; tämä ei heikennä päälevyn suorituskykyä. Se tukee sekä pienten määrien näytteenottoa että massatuotannon työskenaarioita.

Kysymys 2: Mikä on tärkein ero kuuteen erilliseen yksikeskiseen istukkaan, jotka on järjestetty joukkoon? 

V: Monoliittinen kuusiasentoinen levy suorittaa indeksointi- ja koaksiaalisuuskalibroinnin tehtaalla poistaen paikan päällä tapahtuvan asettelun ja valintataulun. Erilliset yhden istukan matriisit luottavat täysin manuaaliseen koneeseen tehtävään kalibrointiin ja sisältävät aseman vaihdon riskejä pitkäaikaisessa leikkausvärähtelyssä.

Kysymys 3: Voidaanko olemassa olevia D20-nollapistekiinnitysjalkojani käyttää uudelleen? 

V: Kiinnitysjalkoja, jotka on koottu tavallisilla D20 nollapisteen vetonastoilla, voidaan käyttää suoraan.

Kysymys 4: Voidaanko JWGRIPin kuusiasentoinen nollapistekiinnityslevy käyttää 5-akselisissa CNC-työstökoneissa?

V: Sitä voidaan käyttää törmäysvapaissa olosuhteissa. Laske kiinnikkeen ja työkappaleen kokonaiskorkeus valintavaiheessa ja arvioi karan kallistuman törmäysriski.

Hankintapäätösten näkemys

Monet valmistajat, jotka valmistavat pyöriviä rengasmaisia ​​komponentteja, kohtaavat kaksi epätyydyttävää vaihtoehtoa: joko viettävät suuria työtunteja moniistukan kokoonpanojen kokoamiseen paikan päällä tai ostavat kalliita kertakäyttöisiä erikoiskiinnittimiä kuuden kappaleen samanaikaiseen työstöön.

JWGRIP Six Position Zero Point -kiinnityslevy tarjoaa esivalmistetun monoliittisen pohjan tasaisesti jakautuneilla kuudella pyöreällä asemalla. Se eliminoi monimutkaisen paikan päällä tapahtuvan kalibroinnin säilyttäen samalla nollapisteen nopean vaihtamisen universaalisuuden, joten valaisimet eivät vanhene tilauskohtaisten kytkimien jälkeen. Se soveltuu hyvin pyörivien osien, kuten laippojen, laakeripesien ja rengastyyppisten muottien, massatuotantoon. Jos samanaikaista kuusiosaista kiinnitystä tarvitaan vain harvoin, arvioi syöttö-tehosuhde huolellisesti ennen tilauksen tekemistä.