Ammattimainen valmistaja R-Type EDM-työpitimestä tarkkuus-EDM-sovelluksiin

Kokeneena valmistajana, joka on erikoistunut R-tyypin EDM-työpitimeen,JWGRIPkehittää räätälöityjä EDM-istukat, elektrodipidikkeet ja keskityslevyt oman tutkimus- ja kehitystiimimme kautta. Tämä kiinnitysalusta on pikakiinnitystyökaluratkaisu, joka on suunniteltu upotettaviin EDM-koneisiin, automaattisiin elektrodinvaihtajiin ja ympärivuorokautiseen muottikoneistukseen. Samalla toimitamme myösNollapisteen paikannusjärjestelmäja Quick Change Workholding System laajempiin CNC-automaatiotarpeisiisi. Lähetä rohkeasti tarjouspyyntö ja tarkemmat tekniset tiedot!

Mihin elektrodien tarkkuus todella katoaa?

Jokainen muottiliike tietää, että ontelon laatu riippuu elektrodien tarkkuudesta. Mutta tarkkuutta ei luoda EDM-koneessa - se luodaan ja usein katoaa kauan ennen. Tavallisia häviöpisteitä ovat: puristuspoikkeama, kun elektrodiaihio asetetaan CNC-koneeseen, mittausvirheet tarkastuksen aikana, muodonmuutos käsittelyn aikana ja asennon poikkeama joka kerta kun elektrodi vaihdetaan EDM-pöydällä.

Monet korjaamot hyväksyvät nämä häviöt "normaaliksi tuotannon vaihteluksi". Todellisuudessa niitä kertyy: 0,01 mm:n siirtymä kiinnityksessä, 0,02 mm vaihtamisen yhteydessä, ja pian ontelon seinämä ei enää vastaa 3D-mallia - muotti menee uusintakäyttöön ja elektrodi on leikattava uudelleen.

Kuinka ammattimaiset muottiliikkeet estävät nämä kertyneet tappiot? He eivät luota pelkästään operaattorin taitoihin. Ne luottavat työpitojärjestelmään, joka pitää elektrodin peruspisteen identtisenä CNC-elektrodikoneesta EDM-pöytään asti.

Teknologinen prosessi

CNC-elektrodien työstö: elektrodiaihio kiinnitetään R-tyypin elektrodipidikkeeseen. Koska pidike keskittää aihion automaattisesti, jyrsitty elektrodi on samankeskinen peruspisteen kanssa ensimmäisestä leikkauksesta lähtien. Pyöreitä grafiitti- tai kuparielektrodeja varten EDM-elektrodipidikkeen R-tyypin ER32 holkki pitää varren tiukasti akselilla.

Tarkastus ja kalibrointi: valmis elektrodi siirtyy mittausasemalle pidike edelleen kiinnitettynä. Käyttämällä R-Type CNC -kalibrointilohkoa EDM Workholdingille, käyttäjä tarkistaa peruspisteen nopeasti, joten jokainen elektrodi kuljettaa tunnetun ja varmennetun referenssin seuraavaan vaiheeseen.

Rouhinta EDM: elektrodi on lukittu EDM-koneen istukkaan. Koska istukka palauttaa jokaisen elektrodin samaan referenssiin, rouhintakipinä alkaa täsmälleen sieltä, missä ohjelma sitä odottaa, jakso toisensa jälkeen.

Viimeistely-EDM: Kun rouhintaelektrodi on kulutettu, samaan pidikestandardiin kiinnitetty viimeistelyelektrodi putoaa samaan peruspisteeseen. Ei uudelleen mittaamista, ei uudelleen nollausta, ei arvailua. Näin seinät sulautuvat ilman askelmia ja viimeistelylaatu pysyy tasaisena myös myöhäisillä vuoroilla.

Toimintaperiaate

R-Type EDM Workholding System on standardoitu nopeasti vaihdettava työpitoalusta uppoavaan EDM:ään. R-sarja kattaa istukat, pidikkeet, jatkotangot, holkit ja keskityslevyt, jotka kaikki lukittuvat yhteen yleispisteeseen.

Ydinrakenne erottaa kiinnityksen paikannuksesta: peruspiste kiinnitetään koneeseen ja pidike kiinnitetään tai vapautetaan sekunneissa. Koska jokaisella komponentilla on sama referenssi, elektrodit voidaan vaihtaa nopeasti ilman uudelleen mittaamista tai uudelleen nollausta.

Tästä syystä R-Type-järjestelmä on vakiovalinta elektrodityöhön muottipajoissa, automaattisissa elektrodinvaihtajissa ja robotti-EDM-kennoissa.

Käytännön strategiat

Kuinka lyhentää vaihtoa minuuteista sekunteihin?

Käytä pneumaattisia pikakiinnitysistukkaa toistuviin vaihtoihin. R-Type D150 -pneumaattinen EDM-istukka vapauttaa ja lukittuu yhdellä ilmasignaalilla, ihanteellinen elektrodeille, jotka vaihdetaan useita kertoja vuorossa.

Kuinka pitää EDM-kone leikkaamassa, kun valmistelet seuraavaa elektrodia?

Asenna elektrodit varakannattimiin työpöydällä ja vaihda sitten pidike koneessa. R-Type 9-in-1 pneumaattinen EDM-istukka antaa sinun valmistella useita elektrodeja yhdellä asennuksella, mikä säästää todellista aikaa useiden elektrodien ontelotyössä.

Kuinka saada järjestelmä sopimaan olemassa olevaan työnkulkuun?

Aloita yhdestä istukasta ja pidikesarjasta yleisimmille elektrodikokoille, ja laajenna sitten pidike- ja keskityslevyperheitä askel askeleelta.

Tärkeimmät huomiot

Koneistatko suuria vai pieniä elektrodeja?

D150- ja D100-istukat sopivat keskikokoisille ja suurille elektrodeille; kompaktit pidikkeet, joissa on 54x54 tai 70x70 keskityslevyt, sopivat pienempiin erittäin tarkkoihin elektrodeihin.

Manuaalinen vai pneumaattinen?

Manuaaliset mallit tarjoavat luotettavuutta ja alhaiset kustannukset perinteiselle EDM:lle; pneumaattiset mallit valmistavat sinut automaatioon ja robottielektrodien vaihtoon.

Aiotko automatisoida myöhemmin?

Valitse pneumaattiset istukat ja nollapistelavat nyt, jotta tuleva robottisi tai lavasolusi voi muodostaa yhteyden ilman uudelleensuunnittelua.

Miksi valita JWGRIP?

JWGRIP on ammattimainen EDM-työpitimien valmistaja. Paikannuspinnat on hiottu tarkasti, ja jokaisen istukan, pidikkeen ja keskityslevyn toistettavuus tarkastetaan ennen toimitusta, joten eri erien komponentit pysyvät keskenään vaihdettavissa.

Toimitamme täydelliset R-tyypin sarjat – istukka, pidike, jatkotanko, holkki ja keskityslevy – yhdestä lähteestä, mikä eliminoi käyttöliittymän yhteensopivuusongelmat.

Tuemme mukautettuja kokoja ja erikoisgeometrioita, ja insinöörimme auttavat sovittamaan komponentit EDM-koneen malliin ja elektrodirutiiniin.

Tyypillisiä sovellusskenaarioita

Sinker-EDM-käsittely ruiskuvalumuoteille, painevalumuotteille ja muottien leimaamiseen.

Monielektrodinen peräkkäinen eroosiokäsittely, joka vaatii peruspisteiden yhdenmukaisuutta rouhinta- ja viimeistelymenettelyjen välillä.

Muotinkäsittelytyöpajat valmistautuvat rakentamaan puoliautomaattisia tai täysautomaattisia EDM-tuotantokennoja.

Elektrodien esikalibrointityöt suoritettu CNC-apulaitteilla.