Räätälöidyt lanka-EDM-työkiinnikkeet tarkkuustyöstösovelluksiin

Kokeneena Wire EDM Workholding Fixtures -kehittäjänä ja -valmistajana,JWGRIPtarjoaa itsenäistä teknistä kehitystä mukautuville lankaleikkauksille kiinnitysjigeille, säädettäville sijoituskiinnikkeille ja vääristymistä estävälle tukikokoonpanolle, jotka on tarkoitettu upotettuihin tarkkuusleikkausprosesseihin.  JWGRIPin laitteistovalikoima sisältää myösR-tyypin EDM-työnpitojärjestelmäja CNC-itsekeskittyvät ruuvipuristimet, jotka ratkaisevat erilaisia ​​kiinnityshaasteita prosessien välisessä tarkkuusvalmistuksessa.

Monet tarkkuustyöpajat aliarvioivat, kuinka paljon valmiiden osien vika johtuu sopimattomista kiinnityslaitteistoista vedenalaisiin langan katkaisutoimintoihin. Toisin kuin perinteinen CNC-jyrsintä, lanka EDM toimii jatkuvasti deionisoidun dielektrisen vesihuuhtelun alla. Huono kiinnitysmateriaalin valinta aiheuttaa ruostumista, kalkkikertymiä ja puristusvoiman heikkenemistä pitkien leikkausjaksojen aikana. Ohutseinäiset, hauraat tai epäsäännöllisen ääriviivat työstökappaleet kärsivät helposti mikromuodostuksesta epätasaisen puristusvoiman tai voimakkaan vesisuihkuiskun vaikutuksesta. 

Oletko koskaan ajatellut, kuinka monta hyväksyttyä osaa hävitetään yksinkertaisesti epävakaiden pito-olosuhteiden vuoksi työstökoneparametrivirheiden sijaan? Kuljettajat käyttävät runsaasti työtunteja korjaten referenssilukemia työkappaleiden uudelleenasennuksen jälkeen, mikä lyhentää todellista tehollista leikkausaikaa. Juuri tästä syystä tarkoitukseen rakennetuista Wire EDM Workholding Fixtureista tulee korvaamaton laitteisto korkealaatuisiin lankaleikattujen massatuotanto- ja prototyyppitehtäviin.

Tyypillisiä piilotettuja kiinnikkeisiin liittyviä ongelmia

Tavallisista yleiskäyttöisistä ruuvipuristeista puuttuu korroosionestomateriaalikäsittely. Pitkään dielektriseen nesteeseen upotuksen jälkeen paikannuspinnat ovat kuoppaisia ​​ja skaalattuja, mikä tuo näkymättömän asemointivirheen seuraaville erille.

Liiallinen paikallinen puristusjännitys puristaa ohutseinäisiä aihioita. Pienetkin kimmoisat muodonmuutokset pomppaavat takaisin osan irrotuksen jälkeen, mikä aiheuttaa toleranssin ulkopuolisia mitta- ja tasaisuusvirheitä erittäin tarkkoihin komponentteihin.

Ilman yhtenäisiä vertailurajapintoja käyttäjien on suoritettava täyden osoittimen kalibrointi uudelleen aina, kun työkappaleet irrotetaan ja asennetaan uudelleen. Toistuva manuaalinen keskitys luo kumulatiivisen ihmisen aiheuttaman poikkeaman.

Kun osat tarvitsevat peräkkäistä käsittelyä jyrsinnän, upotus-EDM:n ja langanleikkausasemien välillä, tavalliset jigit eivät pysty pitämään tasaisen datapisteen siirtoa eri konealustojen välillä. Ylimääräiset linjaustyöt heikentävät korjaamon kokonaismäärää.

Ydin etu

Wire EDM Workholding Fixtures käyttää ei-magneettista korroosionestomateriaalia ruostumattomasta teräksestä. Tärkeimmät paikannuspinnat käyvät läpi erittäin hienon hiontakäsittelyn, jotka kestävät dielektrisen veden eroosiota ja roskien tarttumista pitkäkestoisessa upotetussa käsittelyssä. Tyhjennysaukon rakenne vähentää jäännösnesteen kertymistä ja yksinkertaistaa kalusteiden päivittäistä puhdistusta.

Monipistehajautettu kiristysrakenne auttaa levittämään kosketuspainetta tasaisesti. Se välttää paikallisen jännityksen keskittymisen, joten ohuet ja helposti muotoutuvat työkappaleet voidaan kiinnittää tukevasti ilman selvää puristusvääristymää.

Modulaarinen yhdistelmäasettelu tukee joustavaa kokoonpanoa. Käyttäjät voivat sekoittaa ruuvipuristeita, sovittimen istuimia, V-tyyppisiä kiinnityspitimiä ja palkkilavasarjoja työkappaleen ääriviivan mukaan, eikä kaikkia uusia mukautettuja jigejä tarvita jokaista uutta osaa varten.

Valitut kiinnitysversiot varaavat yhteensopivia datapisteliitäntöjä, mikä mahdollistaa datumien jakamisen R-Type EDM Workholding System -järjestelmän kanssa. Työkappaleet voivat kiertää upotus-EDM:n ja lankaleikkauslaitteiston välillä säilyttäen alkuperäisen paikannusviitteen ilman täydellistä uudelleenkoetusta.

Pääkomponenttimoduulit

JWGRIPin lankaleikattu valaisinvalikoima sisältää kolme toisiinsa kytkettyä toissijaisen tason moduulia, jotka kattavat suoran kiinnityksen, pyörivän ruuvipenkin pitämisen ja lisätukivaatimukset:

1. Lanka EDM-istukat

Edustavia tuotteita: lanka-EDM-ruuvipuristin tarkkuustyöskentelyyn, pneumaattinen istukka lanka-EDM-työskentelyyn, irrotettu sovitin RSM 50 -lavasarjalla lanka-EDM:iin, lanka-EDM-istukka tarkkuustyöskentelyyn.

Nämä istukat toimivat ydinsuorakiristysyksiköinä, jotka on asennettu lankaleikatun koneen työpöydälle. Manuaaliset mallit sopivat pienieräkoetuotantoon; pneumaattiset versiot toteuttavat tasaisen automaattisen kiinnityksen toistuviin erätöihin. Monisuuntaiset säädettävät rakenteet kompensoivat monimutkaisen geometrian aihioiden asennuspoikkeamaa.

2. Lanka EDM-ruuvipuristimet

Edustavat tuotteet: TP Unoset Vee-ruuvipuristimet langan EDM-työskentelyyn, 0-100 mm:n pyörivä lanka-EDM-ruuvipuristimet, R-tyypin EDM-superruuvipuristimet 0-77 mm, Unisis-neliölavasarja langan EDM-työskentelyyn.

Pyöritettävät ruuvipuristimet mahdollistavat kulman säätämisen ilman toistuvaa uudelleenkiinnitystä. V-uraiset sisäprofiilit sopivat sylinterimäisiin ja pyöreisiin tankoihin. Neliönmuotoiset lavasarjat laajentavat asennustilaa keskisuurille ja monikomponenttisille yhdistetyille kiinnitystehtäville.

3. Lanka-EDM-kiinnitystarvikkeet

Edustavia kohteita: WEDM-sovitin lanka-EDM-työpitimeen, lanka-EDM-pyöreä puristinpidike, palkkilavasarja lanka-EDM-työskentelyyn, WEDM-referenssielementti tarkkuustyöskentelyyn.

Tämä lisävarusteryhmä tarjoaa apupaikannus-, siirtymäliitännät ja benchmark-asetustoiminnot. Palkkityyliset lavasarjat tarjoavat laajan tukitilan erityisen pitkille ohuille osille; viiteelementit tarjoavat toistettavan vertailuarvon toistuvia osien vaihtoskenaarioita varten.

Kuinka seuloa oikeat lankaleikatut valaisinyhdistelmät, jotka vastaavat todellisia työpajaolosuhteita?

1. Pitäisikö valita manuaaliset vai pneumaattiset lanka-EDM-istukat?

Manuaaliset istukat ovat kustannustehokkaita matalataajuisen erän vaihdossa. Jos teet suuria määriä toistuvia osia ja pyrit vakaaseen puristustehoon, pneumaattiset istukat ansaitsevat etusijalle.

2.Mikä kiinnitysrakenne sopii ohutseinäisille särkyville komponenteille?

Priorisoi monipisteiset hajautetut kosketusruuvit kapeareunaisen pistekiinnityksen sijasta työkappaleen puristamisesta aiheutuvien muodonmuutosten minimoimiseksi.

3. Tarvitsetko kulman säätöä leikkaustoimenpiteiden aikana?

Pyöritettävät lanka-EDM-ruuvipuristimet vapauttavat sinut toistuvasta löysäämisestä ja uudelleen lukitsemisesta koko sarjan jigien kulman muuttamista varten.

4. Suunnitteletko laitteiden välistä osien siirtoa jyrsinnän, upotus-EDM:n ja lankaleikkauksen välillä?

Sinun olisi parempi valita valaisimet, joissa on yhtenäiset perusrajapinnat. Tällä hetkellä voit myös viitata CNC-itsekeskittyviin ruuvipuristeihimme poikkikoneen kiinnitysten yhdistämisen suunnittelussa.

Prosessin edut

Kriittiset kosketus- ja paikannuskomponentit käyttävät erityistä korroosionestoa, ei-magneettista ruostumatonta terästä. Tarkan hionnan ja pinnan passivoinnin jälkeen kiinnikkeet säilyttävät vakaan suorituskyvyn pitkäaikaisessa dielektrisessä veteen upotuksessa.

Jokaiselle valmiille sarjalle suoritetaan tasaisuustarkastus, puristusvoiman tarkistus ja toistuva asennustarkkuustestaus ennen tehtaalta lähtöä. Modulaaristen lisävarusteiden vaihdettavuus vahvistetaan täysin.

Tarjoamme räätälöityjä muokkauspalveluita: vaihda kiristysjänne, lisää erityisiä tyhjennysrakoja, rakenna epätyypillisiä siirtymäkiinnikkeitä asiakkaan näytteiden tai teknisten piirustusten mukaan.

Teknisellä tiimillämme on runsaasti käytännön kokemusta yhteistyöstä muottilaboratorioiden, lääketieteellisten osien valmistajien ja tarkkuustyökaluja valmistavien yritysten kanssa. Emme vain toimita valmiita luettelotuotteita; analysoimme todellisia leikkausrajoituksiasi ja ehdotamme sopivia kiinnityskokoonpanoehdotuksia.

Tyypillisiä käytännön sovellusskenaarioita

Tarkkuusmuotti- ja muottikomponenttien lankaleikkauskäsittely dielektrisessä vesiympäristössä.

Ohutseinäisten, särkyvien, sylinterimäisten ja epäsäännöllisen muotoisten korkean tarkkuuden komponenttien valmistus.

Monikulmaiset muotoleikkaustehtävät, jotka vaativat kiertokulman säädön ilman työkappaleen irrottamista.

Asemien välinen tuotannon työnkulku, jossa työkappaleet kiertävät jyrsintä-, upotus-EDM- ja lankaleikkaustyöstökoneiden kesken.

Pienen erän prototyyppilaboratoriot ja suuren sekoituksen ja pienen volyymin tarkkuusosien valmistuspajat.