Tietoja meistä

FAQ

Mikä on nollapisteen kiinnitysjärjestelmäsi toistuva paikannustarkkuus?

JWGRIP nollapisteen paikannusjärjestelmän standardi toistettavuuden paikannustarkkuus on alle 0,005 mm. Koko moduulisarja käy läpi kolme tarkkuustestiä tehtaalta lähtemisen jälkeen, ja niistä voidaan toimittaa tarkastusraportti. Se soveltuu erittäin tarkkoihin prosessointiskenaarioihin, kuten muottien valmistukseen ja viisiakseliseen CNC:hen.

Ovatko valaisimet vaihdettavissa EROWA / 3R -standardiliitäntöjen kanssa? Voinko korvata tuodut yksiköt suoraan?

Kyllä. Vakiomoduulimme ovat täysin vaihdettavissa EROWA & 3R:n kanssa. Olemassa olevia asiakkaiden kuormalavoja voidaan muokata ilman täydellistä uudelleenvalmistusta päivityskustannusten pienentämiseksi.

Vapautuvatko työkappaleet, jos ilmansyöttö epäonnistuu? Onko se turvallista?

Pneumaattisissa nollapisteyksiköissämme on mekaaninen jousi itselukittuva rakenne. Työkappaleet pysyvät tiukasti kiinni, kun paineilmaa katoaa, mikä on turvallista raskaassa työstössä.

Mitkä koneet ovat yhteensopivia? Sopiiko se 5-akselisiin työstökeskuksiin?

Yhteensopiva CNC-jyrsintä-, koneistuskeskusten, hiomakoneen, EDM- ja robottiautomaatiolinjojen kanssa. 5-akselinen koneistus on yksi tärkeimmistä sovelluksistamme. Koneen ulkopuolinen esiasetus vähentää huomattavasti koneen seisokkeja.

Kuinka paljon asennusaikaa nollapistejärjestelmä voi säästää?

Perinteinen pulttikiinnitys kestää 20-40 minuuttia kiinnikkeen vaihtoon. Nollapisteen vaihto päättyy sekunneissa ilman uudelleenilmaisua. Monimuotoisessa pienierätuotannossa karan käyttöaste voi kasvaa 20–40 %.

Mikä aiheuttaa tarkkuuden laskun ja kuinka nollapistemoduuleita ylläpidetään?

Paikannuspintojen lastujen ja jäähdytysnesteen saastuminen on suurin syy. Puhdista säännöllisesti paikannuspinnat ja vetonastat, pidä ilmalähde puhtaana ja kuivana. Älä koskaan iske paikantaviin pintoihin. Ota yhteyttä insinööreihin vianetsintää varten.

Kuinka valitsen koneelleni oikean nollapistemallin?

Kerro koneen pöydän mitat, työkappaleen paino, tarvittava puristusvoima ja reiän asettelu. Insinöörimme tarjoavat ilmaisen valintaehdotuksen piirustojesi mukaan.

Hyväksytkö mukautetun kiinnityksen, OEM- ja ODM-projektit?

Kyllä. Tarjoamme räätälöityjä pohjalevyjä, räätälöityjä lavoja ja täydellisiä työnpitoratkaisuja työkappaleesi piirustuksen perusteella. OEM / ODM on hyväksyttävää.

Mikä on MOQ:si? Voinko tilata näyteyksiköitä testausta varten?

Ei tiukkaa MOQ:ta tavallisille nollapistemoduuleille, 1 yksikön näytetilausta tuetaan. Epästandardien tuotteiden MOQ riippuu piirustuksen arvioinnista.

Millainen valmistaja olet? Mitä sertifikaatteja sinulla on?

Olemme lähdevalmistustehdas, joka on erikoistunut korkealuokkaisiin työtelineen kalusteisiin, nollapisteen paikannusjärjestelmiin, itsekeskittyviin ruuveihin ja sähköpurkauskiinnittimiin. Olemme saaneet ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin ja toteutamme tiukasti laadunvalvontaa koko prosessin ajan. Voimme toimittaa tuotetarkastusraportteja.

Mikä on standardi- ja räätälöityjen tuotteiden toimitusaikasi?

Vakiovalmisteiset moduulit: 3-7 työpäivää; Erävakiotilaukset: 10-15 työpäivää; Epätyypilliset räätälöidyt kalusteet: 15-25 työpäivää (riippuen piirustusten monimutkaisuudesta).

Mikä on takuupolitiikkasi? Entä ulkomaiset huoltopalvelut?

12 kuukauden takuu vakiotuotteille (lukuun ottamatta ihmisen aiheuttamia vaurioita). Tarjoamme etävideo- ja piirustuspohjaista teknistä tukea ulkomaisille asiakkaille. Kulutusosat voidaan toimittaa tilauksesi mukana.

Voitko tarjota STEP / IGES 3D CAD -tiedostoja?

Kyllä. 3D STEP -tiedostot toimitetaan vakavasta tilausaikomuksesta kiinnityssimulaatiota varten.

Mikä on keskeinen ero itsekeskittyvän ruuvipuristimen ja tavallisen yksileukaisen koneruuvipuristimen välillä?

Perinteiset litteäleukaiset talttat sallivat vain leukojen toisen puolen liikkeen. Joka kerta kun uutta osaa käytetään, työkappaleen keskikohta siirtyy. Itsekeskittyvä ruuvipenkki sen sijaan mahdollistaa leukojen molemmin puolin liikkua synkronisesti ja symmetrisesti. Työkappaleen keskipisteen referenssi pysyy ennallaan, jolloin koneen koordinaattijärjestelmää ei tarvitse toistuvasti muuttaa. Tämä lyhentää merkittävästi kohdistusaikaa ja soveltuu tarkkuusosien eräkäsittelyyn.

Onko puristusvoima epätasapainossa useiden nollapisteyksiköiden välillä?

Tasapainoinen ilmanjakosuunnittelumme varmistaa tasaisen puristusvoiman usean yksikön ryhmille. Säilytä pohjalevyn hyvä tasaisuus ja vakaa ilmanpaine varmistaaksesi tasaisen koneistussuorituskyvyn.

Onko nollapistejärjestelmä turvallinen raskaassa sivuttaisleikkausvoimassa?

Nollapisteyksiköt on varustettu leikkausta estävillä kohdistustapeilla, jotka kestävät voimakasta sivuttaista jyrsintävoimaa. Raskaissa leikkaussovelluksissa, joissa on suuri vääntömomentti, suositellaan lisätulppia, jotka parantavat kiinnikkeen yleistä jäykkyyttä.

Mikä on nollapisteen pohjalevyn tehtaan tasaisuustoleranssi? Vääntyykö se pitkäaikaisessa käytössä?

Pohjalevyn tasaisuus ≤0,008 mm per 300 mm. Jännityksellä vapautettu seosteräs minimoi muodonmuutoksen säännöllisen puristuksen aikana. Vältä voimakasta paikallista ylikuormitusta ja korkeita lämpötiloja.

Voinko ostaa sinulta vain joitain varaosia?

Kyllä. Myymme erikseen erilaisia ​​varaosia, mukaan lukien kulutusosat kuten nollapisteen asemointipultit, kohdistustapit ja pneumaattiset liittimet. Tuemme sekä yhdistettyjä toimituksia täydellisillä konetilauksilla että itsenäisiä varaosien ostotilauksia.

X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä