MTS Alignment Pallet Zero Point Positioning System -järjestelmään

MTS Alignment Pallet-200:ssa on erittäin tarkka integroitu rakennesuunnittelu, tiukka tehdaskalibrointi ja tarkkuushiontakäsittely. Se on yleisesti yhteensopiva markkinoiden yleisten nollapistelavamallien kanssa ja voidaan asentaa suoraan tavallisiin CNC-työstökoneisiin. Kellonäytön, mikrometrien ja CMM-tarkkuusmittauslaitteiden kanssa yhdistetty lava tukee nopeaa peruspisteen nollausta, systemaattista tarkkuuden korjausta ja nollapisteen paikannuslaitteiden suorituskyvyn testausta.

MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System soveltuu tehtaan säännöllisiin määräaikaistarkastuksiin, tarkkuusuudelleenkalibrointiin työstökoneiden huollon jälkeen ja uusien nollapistelavojen laaduntarkastukseen. Korkealla mittaustarkkuudella, vahvalla yleismaailmallisuudella ja kätevällä käytöllä se on ammattimainen välttämätön aputyökalu ylläpitämään nollapistejärjestelmien pitkän aikavälin vakaata paikannustarkkuutta ja pidentämään kiinnityslaitteiden käyttöikää. 

Työkalun kokoonpano

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 koostuu:

Pääkohdistuslavan runko

Korkean tarkkuuden vertailutappikokoonpanot

Rajoita suojalohkoja

Apumittauksen peruspinnat

Tällä työkalulla ei ole leikkausvoimaa tuotantosyklien aikana. Sen ydintoiminto on tarjota tunnettu korkean tarkkuuden vertailukohta, joka toimii mittausmittarina arvioimaan kentällä asennettujen nollapistelavojen todellista tarkkuussuorituskykyä.

Tarkastuksen työnkulku

Vaihe 1: Kuntotarkastus

1. Kiinnitä nollapisteen paikannusjärjestelmän JWGRIP MTS -kohdistuslava tiukasti CNC-työstöpöytään.

2. Aseta testattava nollapistelava kohdistuslavan vertailutappeihin.

3. Käytä mittauslaitteita toistuvan paikannuspoikkeaman, tasaisuusvirheen ja sijaintisiirtymän lukemiseen.

4. Huoltoryhmät voivat mitata holkkien kulumistasot ja havaita pohjalevyn muodonmuutokset. Se erottaa selvästi vikojen lähteet: kuluneet holkit vs. vaurioitunut lavan alusta.

Vaihe 2: Peruspiste & virheen kompensointi

1. Jos mittaus vahvistaa vain holkin hankauksen, vaikka alusta pysyy ehjänä: vaihda vastaavan kokoiset holkit.

2. Käytä MTS Alignment Pallettia koneen nollapisteen koordinaattien uudelleenkalibrointiin ja koneen offset-parametrien päivittämiseen. Alkuperäinen tuotantolava voidaan ottaa takaisin käyttöön ilman koko yksikön vaihtoa.

3. Koko yksikkö on vaihdettava vain, jos rungon rungon peruuttamaton muodonmuutos havaitaan.

Tekniset tiedot

Kohdistuslavan alustassa käytetään seostettua työkaluterästä, jossa on useita jännitystä lievittävä käsittelyjaksoja. Kaikki mittauspistepinnat läpäisevät erittäin tarkan limityksen. Jatkettu staattinen ikääntymislaskeutus saatetaan päätökseen ennen toimitusta itsemuodostumisriskin minimoimiseksi.

Metrologisena vertailumittarina oman vertailunsa epävakaus mitätöi kaikki mittauslukemat. Siksi tämän kalibrointityökalun materiaali- ja lämpökäsittelyvaatimukset ovat tiukemmat kuin tavallisille tuotantosuuntautuneille nollapistelavoille.

Korkean tarkkuuden vertailunastat käyvät läpi karkaisu- ja hiontaprosesseja tiukoilla mittatoleransseilla, jotta saadaan pitkän aikavälin vakaat mittausarvot.

Käytännön arvot

1. Tarkista nollapistejärjestelmien todelliset vikalähteet Kun nollapisteen kiinnikkeissä esiintyy mittapoikkeamia, monet korjaamot eivät pysty nopeasti kertomaan, johtuvatko viat vetopultin kulumisesta, holkkien hankauksesta vai törmäyksen aiheuttamasta pohjan muodonmuutoksesta. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 määrittää yksittäiset virhekohdat ja paikantaa vialliset komponentit. Sokean koko lavan vaihtoa vältetään, mikä vähentää huomattavasti varaosien kulutusta.

2. Korjaa virheet ja pidennä olemassa olevien nollapistelavojen käyttöikää Useimmat kentällä käytetyt kuormalavat säilyttävät vankan alustan vain kuluneilla holkeilla. Holkin vaihdon jälkeen kalibroi koneen nollapisteen peruspiste uudelleen tällä kohdistuspaletilla. Alkuperäiset kuormalavat voivat jatkaa tuotantoa romuttamatta, mikä alentaa kalusteiden koko elinkaarikustannuksia.

3. Ota käyttöön määräaikaistarkastukset ja jäljitettävä kiinnitystiedostojen hallinta Käyttäjät voivat ottaa käyttöön kuukausittaiset tai neljännesvuosittaiset tarkastusaikataulut. Mittaustulokset voidaan kirjata laitearkistoon. Tarkkuustilasta tulee jäljitettävissä sen sijaan, että ongelmat löydettäisiin vasta massan romuttua.

4. Käytä saapuvien tavaroiden vastaanoton tarkistustyökaluna Tarkista juuri saapuneet nollapistelavat ennen niiden asettamista tuotantolinjoille. Estä tuotantohäviöt, jotka aiheutuvat vaatimustenvastaisten kalusteiden suoraan käyttöönotosta.

5. Kiinnitysvahvistus jaettu useille työstökoneille Standard 200-sarjan mitta tukee kierrätystä useiden yhteensopivien CNC-koneiden välillä. Yksi kalibrointityökalu palvelee useita tuotannon nollapistekuormalavoja ja kuluttaa huoltotason työkalujen investoinnin.

Hakemustapaukset

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 tukee pääasiassa laitehuoltoosastoja. Kolme keskeistä sovellusskenaariota: säännöllinen sisäinen kalustetarkastus, nollapisteen nollapisteen uudelleenkalibrointi koneen huollon jälkeen, saapuvien tavaroiden tarkastus äskettäin ostetuille nollapistelavoille.

Tapaus 1: Auto-osien komponenttien valmistaja

Työmaalla käytettiin 32 sarjaa 200-sarjan nollapistekuormalavoja. Aiemmin mikä tahansa mittapoikkeama aiheutti täyden yksikön vaihdon ja aiheutti korkeat vuosittaiset varaosakustannukset. Kun olet ottanut käyttöön JWGRIP MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System -järjestelmän ja luonut neljännesvuosittaiset tarkastusrutiinit:

Vain neljä lavaa vaati täydellisen vaihdon törmäyksen aiheuttaman alustan muodonmuutoksen vuoksi yhden vuoden tilastoissa.

21 yksikköä saavutti pätevän tarkkuuden vain holkin vaihdolla.

Seitsemän lavaa palasi vaatimuksiin perusteellisen siivouksen jälkeen.

Yli 60 % nollapisteen kiinnitysvaraosien budjetista säästyi, kun taas tarkkuusryöminnän aiheuttamat hylkyhäviöt vähenivät.

Tapaus 2: Muottien valmistustehdas

Tehdas sai päätökseen CNC-koneiden karan peruskorjauksen; koneen alkuperäiset nollapisteen koordinaattitiedot katosivat kokonaan. Huoltoteknikot rakensivat nopeasti uudelleen nollapisteen vertailuarvot JWGRIP MTS Alignment Pallet 200:lla, mitasivat alkuperäisten nollapistelavojen todellisen poikkeaman ja päivittivät työstökoneiden parametrit. Koko kalibrointiprosessi päättyi kahdessa ja puolessa tunnissa. Perinteiseen manuaaliseen valinnan osoittamiseen ja kohdistukseen verrattuna tuottamattoman koneen valmiusaika lyheni huomattavasti.

Tapaus 3: Ulkomaankaupan komponenttien alihankkija

Tehdas kohtaa ulkomaisten loppuasiakkaiden jäljitettävyysauditointivaatimukset. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200:n tuottamat neljännesvuosittaiset tarkastustietueet voidaan toimittaa yhdessä tuotteiden laaturaporttien kanssa asiakkaan tarkastusvaatimusten täyttämiseksi kiinnityslaitteiden kunnosta.

Valmistusspesifikaatio

Tämä on metrologiaan keskittyvä aputyökalu leikkuutyyppisen tuotantolavan sijaan. Se ei kanna suurta leikkausvoimaa, mutta vaatii äärimmäisen korkeaa itsepisteen vakautta.

Täydellinen tuotannon työnkulku

1. Seos-työkalu-teräs-aihiotaonta

2. Rouhintatyöstö

3. Multi-loop stressiä lievittävä ikääntyminen

4. Puoliviimeistely

5. Pitkäaikainen staattinen ikääntyminen

6. Erittäin tarkka limitys peruspistepintojen mittaamiseen

7. Referenssitappien valikoiva puristussovitus

8. Täyden kohteen metrologinen tarkastus

9. Ruosteenestokäsittely

10. Erillinen kosteudenkestävä iskunkestävä kotelopakkaus

Varastointiehdotus

Älä koskaan käytä tätä kohdistuslavaa tuotantolaitteena työkappaleen kiinnittämiseen ja leikkaamiseen.

Säilytä kuivassa ja pölytiiviissä työkalukotelossa. Vertailutappien ja peruspistepintojen tulee välttää törmäyksiä tai voimakkaita iskuja.

Kun siirrät työkalua, tartu vain sivureunoista, jotka eivät ole vertailukohtaa.

Pyyhi peruspinnat ja levitä ohut kerros ruosteenestoöljyä jokaisen käytön jälkeen.

Kun vertailunastat tai peruspistepinnat kärsivät iskusta, sisäiset mittausarvot siirtyvät ja kaikki myöhemmät mittauslukemat eivät kelpaa. Tehdaspalautusmetrologian uudelleenkalibrointi on pakollista ennen uudelleenkäyttöä.

Valinta- ja sovitusohjeet

Vahvista työpajassasi käytetty hallitseva nollapisteen lavan koko. Vakioyksikkö sopii 200-sarjaan. Muille mitoille on saatavilla räätälöityjä kokovaihtoehtoja tai muokkauspalvelu.

Selvennä tuotteen sijoittelua: tämä on metrologian tarkastustyökalu, EI tuotannon leikkausteline. Älä käytä sitä suoraan työkappaleen kiinnittämiseen.

Monikonepajoille, joissa käytetään samankokoisia nollapistekuormalavoja: vain yksi tai kaksi kohdistuslavasarjaa riittää kaikkien kiinnitysten kiertotarkastukseen. Yksi sarja jokaiselle koneelle on tarpeeton.

Jos kolmannen osapuolen asiakastarkastuksiin vaaditaan muodollisia tarkastustodistuksia, valitse versio, jossa on tehtaan myöntämä metrologinen sertifikaatti.

Myynnin jälkeinen tuki

Takuu: 12 kuukauden takuu kattaa vain valmistusvirheet. Ihmisen aiheuttaman törmäyksen ja törmäyksen aiheuttamat vertailuvauriot eivät kuulu takuun piiriin.

Tekninen dokumentaatio: Online-käyttövideot ja -asiakirjat toimitetaan opastamaan huoltohenkilöstöä tarkastus- ja kalibrointityönkuluissa.

Maksullinen palvelu: Tekninen etätuki on saatavilla massatilauksille.

Muokattu muokkaus: Mittojen mukauttaminen, apumittauspistepintojen lisääminen on tuettu.

Näytteen arviointi: Näytearviointi on saatavilla. Metrologialuokan näytteiden osalta ostajien on otettava rahti- ja testausriskit.

FAQ

Q1: Voiko JWGRIP MTS Alignment Pallet kiinnittää työkappaleita CNC-leikkaukseen? 

V: Ei todellakaan. Se on puhtaasti metrologinen todentamistyökalu. Sen rakennetta ei ole suunniteltu kestämään leikkauskuormia. Tuotannon väärinkäyttö vaurioittaa nopeasti referenssinastat ja peruspistepinnat ja tuhoaa täysin kalibrointitoiminnot.

Q2: Voinko jatkaa kohdistuslavan käyttöä pudotuksen tai painavan esineen törmäyksen jälkeen?

V: Suora käyttö paikan päällä ei ole sallittua. Törmäys muuttaa referenssitappien paikkoja ja vahingoittaa peruspisteen tasaisuutta, jolloin kaikki testilukemat ovat epäluotettavia. Tehdaspalautusmetrologian uudelleenkalibrointi ja uusintalippaus vaaditaan ennen tarkastustyöhön paluuta.

Kysymys 3: Kun MTS Alignment Pallet on otettu käyttöön nollapisteen paikannusjärjestelmässä, enkö enää tarvitse CMM-koneita nollapisteen kuormalavojen tarkastukseen? 

V: Se mahdollistaa nopean paikan päällä tehtävän laadullisen ja määrällisen seulonnan päivittäisiä lattiatarkastuksia varten. Välimiestason tarkastuksia varten suositellaan edelleen säännöllistä uudelleentarkistusta CMM-koordinaattimittauskoneilla. Ne toimivat toisiaan täydentävästi eivätkä korvaa toisiaan.

Kysymys 4: Voidaanko kaikki eri merkkiset 200-koon nollapisteen kuormalavat tarkastaa tällä kohdistuslavalla? 

V: Kunnonvalvontatarkastus on mahdollista, jos fyysinen asennusmitta vastaa 200-spec. Jotkut merkit käyttävät ainutlaatuista sisäholkkigeometriaa. Se voi arvioida vain kulumisen ja muodonmuutosten tilan, eikä sitä voida käyttää merkkien väliseen tarkkuuden vertailuun. Ilmoita meille kohdetestatuista merkeistä tilauksen yhteydessä; JWGRIP auttaa yhteensopivuuden arvioinnissa.

Yhteenveto hankinnan arvosta

Monet tehtaat investoivat voimakkaasti tuotantolaatuisiin kalusteisiin, mutta aliarvioivat metrologialuokan lisätarkastustyökalujen arvon.

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 ei tuota suoraan valmiita työkappaleita. Sen ydinarvo on auttaa tehtaita arvioimaan olemassa olevien nollapistelavojen todellista terveydentilaa: erottamaan, mitkä lavat voivat jatkaa toimintaansa vaihtamalla varaosia ja mitkä tarvitsevat täydellisen romutuksen. Se vähentää tarpeettoman koko yksikön varaosien hankintaa ja antaa ennakkovaroituksen tarkkuudesta, jotta vältetään erän hylkäämishäviöt. Useita nollapistekuormalavoja käyttäville massatuotantopajoille se tarjoaa korkean tuoton huoltoon suuntautuvana aputyökaluna.