Keskikokoinen raskaaseen käyttöön keskittyvä itsekeskittyvä nollapisteruuvipuristin kovilla leuoilla CNC-jyrsintään

Erittäin lujasta seosteräksestä valmistettu runko ja kovakarkaistu kova leukakokoonpano, tämä raskaaseen käyttöön keskittyvä nollapisteruuvipenkki tarjoaa korkean suorituskyvyn, erinomaisen kestävyyden, korkean tehokkuuden ja käyttäjäystävällisen huollon. Kaikille rungon ja voimansiirron osille tehdään tiukka jännitystä vähentävä vanhenemiskäsittely karkean työstön jälkeen, kun taas kriittiset liitospinnat on viimeistelty tarkkuushiomalla, jotta varmistetaan vakaa ja tarkka synkroninen keskityssuorituskyky pitkäaikaisessa raskaassa syklisessä jyrsinnässä.

Täysin integroidulla standardin nollapisteen telakointirakenteella rakennettu ruuvipuristin tukee offline-työkappaleen esiasetusta ja nopeaa kiinnikkeiden vaihtoa, mikä parantaa huomattavasti työkalunvaihdon tehokkuutta ja yleistä laitteiden käyttöä. Keskikokoinen raskas itsekeskittyvä nollapisteen ruuvipuristin kovilla leuoilla CNC-jyrsintään tarjoaa erinomaisen rakenteellisen jäykkyyden ja vahvan muodonmuutoskyvyn säilyttäen tasaisen puristusvakauden ja toistuvan paikannustarkkuuden jopa raskaassa karkeassa jyrsintäiskussa. Laajalti sovellettavissa muottikomponenttien, autonosien, laitteiston rakenneosien ja koneenrakennustarvikkeiden CNC-jyrsintäprosesseihin, tämä Made-in-China -teline tarjoaa luotettavia ja standardoituja tarkkuustyökaluratkaisuja maailmanlaajuisille teollisuustuotannon asiakkaille.

Tyypillisiä kipupisteitä

1. Piittämätön puristusjäykkyys ja työkappaleen liukuminen raskaan jyrsintäiskuvoiman vaikutuksesta

2. Hientynyt toistuvan paikannustarkkuus pitkäaikaisen raskaan kuormituksen karkeajyrsinnän jälkeen

3. Aikaa vievä manuaalinen kalibrointi telineen vaihdon aikana

4. Ruukkuruuvin rungon muodonmuutos raskaan kuormituksen karkeajyrsinnästä

5. Huono natiivi yhteensopivuus nollapisteen paikannustelakoinnin kanssa

Todellisissa jyrsintäpajoissa perinteisillä keskikokoisilla ruuvipuristeilla on ilmeisiä haittoja raskaasti leikatussa karkeajyrsimässä:

Rajoitettu rakenteellinen jäykkyys johtaa vähäiseen rungon vääristymiseen voimakkaan jyrsintäiskun vaikutuksesta, mikä aiheuttaa työkappaleen liukumisen ja epävakaat mittatulot.

Integroitujen nollapisteliitäntöjen puuttuessa käyttäjät käyttävät paljon aikaa manuaaliseen kohdistukseen kiinnittimien vaihdon aikana ja heikentävät koneen kokonaistehokkuutta.

Tässä JWGRIP-ruuvipuristimessa päärunko- ja voimansiirtokomponentit käyttävät erittäin lujaa seosterästä ja läpikäyvät jännityksenpoistovanhenemisen karkean työstön jälkeen. Kriittiset liitospinnat on tarkkuushiottu, jotta synkroninen keskityssuorituskyky säilyy vakaana pitkäaikaisissa raskaan kuormituksen jaksoissa. Sisäänrakennettu vakio nollapisteen telakointirakenne tukee offline-työkappaleen esiasetusta ja nopeaa kiinnikkeiden vaihtoa.

Pain-Point Review

Varsinaisessa CNC-jyrsintätuotannossa kiinnittimen jäykkyys, keskitystarkkuus ja nollapisteen yhteensopivuus määräävät suoraan osien tuoton, koneen käytön ja tuotantosyklin. CNC-jyrsintä kattaa rouhintajyrsinnän, puoliviimeistelyjyrsinnän ja viimeistelyjyrsinnän. Raskas rouhintajyrsintä tuottaa valtavan leikkausvoiman ja kuormittaa jatkuvasti kiinnikkeitä.

Tavallisten itsekeskittyvien ruuvipenkkien yleisiä puutteita markkinoilla:

1. Riittämätön rakenteellinen lujuus raskaaseen leikkaukseen

Monet yleiskäyttöiset ruuvipuristimet on suunniteltu kevyisiin tehtäviin. Kovan kuormituksen karkeajyrsinnässä ruuvipuristimen rungon mikromuodonmuutos ja suurennettu voimansiirtoparien välys aiheuttavat työkappaleen mikroluistoa, toleranssin ulkopuolisia mittoja, pinnan tärinäjälkiä ja jopa täydellistä osien romua.

2.Ei sisäänrakennettua nollapisteen pikamuutosliittymää

Jokainen valaisimen vaihto vaatii manuaalisen valitsinosoittimen kohdistuksen ja toistuvan peruspisteen säädön, mikä vie valtavasti ei-leikkausaikaa. Korkean sekoituksen ja vähäisen volyymin tuotannossa toistuva vaihto nostaa virheenkorjauskustannuksia ja luo esteitä joustaville FMS-automaatiolinjoille.

3. Vakioleukojen huono kulutuskestävyys

Jotkut kovat leuat eivät ole täysin sammuneet. Jatkuva jyrsintä nopeuttaa leukojen kulumista, siirtää keskipisteen peruspistettä ja pakottaa säännöllisen leuan uudelleenhiontaan.

4. Tärinän aiheuttama siirtymä dynaamisen jyrsinnän aikana

Useat keskikokoiset ruuvipuristimet on optimoitu vain staattiseen kiinnitykseen, dynaamisen jyrsintävoiman aiheuttamaa tärinää huomioimatta. Pieni työkappaleen siirtymä tekee mahdottomaksi täyttää viimeistelyjyrsinnän geometriset toleranssivaatimukset.

5.Heikko tiivistys konepajan epäpuhtauksia vastaan

Yksinkertainen tiivistys mahdollistaa jyrsintälastujen ja jäähdytysnesteen tunkeutumisen sisäisiin voimansiirtokokoonpanoihin, mikä nopeuttaa komponenttien kulumista ja lyhentää kiinnittimen käyttöikää. Lisäsovitinlevyjä tarvitaan nollapisteen telakointiin, mikä aiheuttaa kokoonpanossa pinottuja virheitä ja heikentää toistuvan paikannustarkkuutta.

6. Yhden tilan suuntautunut valaisimen suunnittelu

JWGRIP Keskikokoinen Heavy Duty itsekeskittyvä nollapisteruuvipuristin kovilla leuoilla CNC-jyrsintään on tarkoitukseen optimoitu ratkaisemaan edellä mainitut pullonkaulat. Vahvistettu raskaaseen käyttöön tarkoitettu ruuvipuristimen runko kestää dynaamista jyrsintäiskua. Täysin sammutetut kovaleukasarjat tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden karkeajyrsinnässä. Tavalliset nollapisteliitännät mahdollistavat nopean kiinnikkeiden vaihdon. Tarkasti ohjattu sisäinen voimansiirron välys tasapainottaa rouhintajyrsinnän jäykkyyttä ja viimeistelyjyrsinnän keskitystarkkuutta. Täysin suljettu tiiviste estää lastujen ja jäähdytysnesteen eroosion. Keskikokoinen mitta tasapainottaa koneistuksen kattavuuden ja pöytäkiinnityspinnan. Se sopii useimpiin pystysuoraan CNC-työstökeskuksiin ja jyrsinkoneisiin muotin, auto-osien, laitteistojen ja teknisten komponenttien käsittelyyn.

Komponenttien koostumus

JWGRIP:n keskikokoinen, raskaaseen käyttöön keskittyvä itsekeskittyvä nollapisteruuvipuristin koostuu kuudesta toiminnallisesta ydinmoduulista:

Erittäin luja taottu, jännitystä vähentävä ruuvipuristimen runko

Raskaaseen käyttöön tarkoitettu synkroninen hammastanko-vaihteistomoduuli

Sammutetut vaihdettavat kovat leuat

Erillinen nollapisteen asennusalusta

Täysin suljettu lastunkestävä ja jäähdytysnestettä kestävä tiivistekokoonpano

Lukitusmomentin hienosäätömekanismi

Ruuvisuojan runko on taottu kiinteästi lujasta seosteräksestä ja käsitelty monivaiheisella jännitystä lieventävällä käsittelyllä takomisen ja koneistuksen aiheuttaman jäännösjännityksen poistamiseksi. Se kestää dynaamisia kuormituksia raskaassa karkeajyrsinnän aikana ja välttää rungon muodonmuutoksia.

Raskaat synkroniset voimansiirron osat käyvät läpi parillisen tarkkuushionnan ja tiukasti kontrolloidun välyksen, mikä varmistaa täydellisesti synkronoidun avaus-sulkemisliikkeen kahdelle kovalle leualle.

Kovat leuat on valmistettu erittäin kovasta seosteräksestä, täysin karkaistu ja tarkkuushiottu, mikä tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden raskaaseen karkeajyrsintään. Kovat leuat ovat itsenäisiä irrotettavia varaosia; kuluneet leuat voidaan vaihtaa erikseen ilman koko ruuvipuristimen vaihtoa.

Täysin suljetut suljetut ontelot estävät jyrsintälastut, jäähdytysnesteen ja metallipölyn tunkeutumasta sisäisiin voimansiirtokokoonpanoihin ja mukautuvat voimakkaasti saastuneisiin, korkealastuisiin jyrsintäympäristöihin.

Pohjassa on esikoneistetut standardit nollapisteen paikannusliitännät, jotka ovat suoraan yhteensopivat yleisten nollapistejärjestelmien kanssa ilman lisäsovitinlevyjä.

toimivat mekanismit

1. Itsekeskittyvä kiinnitysmekanismi

Sisäinen raskas synkroninen voimansiirto käyttää kovia vasen-oikea leukoja symmetrisen liikkeen aikaansaamiseksi. Työkappaleet toteuttavat automaattisen keskityksen ilman manuaalista hienokohdistusta, mikä eliminoi osoitinvalitsin. Kun työkappale on kiinnitetty, se lukitaan ihmisen aiheuttamien paikoitusvirheiden poistamiseksi. Kovat kovat leuat tarjoavat riittävän kiristyskitkan kestämään jyrsintäiskuvoimaa. Työkappaleen asento pysyy vakaana rouhinta-, puoliviimeistely- ja viimeistelyjyrsinnässä ja takaa tasaisen mittalaadun jyrsityille pinnoille.

2. Nollapisteen kytkentämekanismi

Kiinnitysruuvinjalka noudattaa yleisiä nollapistejärjestelmän mittastandardeja, ja se voidaan asentaa suoraan nollapisteen pohjalevyihin kiinnikkeiden nopeaa irrottamista ja asennusta varten. Vakaa peruspisteen tarkkuus säilyy asennuksen jälkeen. Toistuvaa peruspisteen kalibrointia ei vaadita työkappaleen tai koko kiinnikkeen vaihtamiseen, mikä lyhentää huomattavasti asennustunteja. Tämä rakenne tukee liittämistä FMS:n joustaviin tuotantolinjoihin ja toimii yhteistyössä robotin lastauksen ja purkamisen kanssa, jotta saadaan aikaan valvomaton jatkuva CNC-jyrsintä monimuotoisille osille

Ydinvoimat

1. Keskikokoinen raskas rakenne dynaamista jyrsintäiskua vastaan

Taottu jännitystä kevennetty ruuvipuristimen runko ja vahvistettu raskaaseen käyttöön tarkoitettu voimansiirtokokoonpano kestävät raskaan karkeajyrsinnän leikkausvoiman. Vise-rungon muodonmuutos ja välitysraon suureneminen estetään jyrsinnän aikana. Yksi yksittäinen ruuvipuristin tukee sekä raskaasti leikattua rouhintajyrsintä että erittäin tarkkaa viimeistelyjyrsintä ja alentaa konepajan kalustevaraston painetta.

2. Täysin sammutetut vaihdettavat kovat leuat takaavat erinomaisen kulutus- ja iskunkestävyyden

Kovat leuat saavat täydellisen karkaisun-karkaisun ja tarkkuushiontaan. Alhainen kulumisnopeus pitkäaikaisessa jyrsinnässä vähentää toistuvaa uudelleenhiontahuoltoa. Itsenäiset vaihdettavat kovaleuat vähentävät pitkäaikaisia ​​huoltokustannuksia.

3. Vakio nollapisteliitännät nopeaa valaisimen vaihtoa varten

Pohja sopii suoraan yleisiin nollapisteen paikannusjärjestelmiin ilman mukautettuja sovitinlevyjä. Nopeuta huomattavasti kiinnittimen purkamista ja kokoamista, poista aikaa vievä osoitinvalitsin kohdistus ja paranna CNC-jyrsinkoneen käyttöastetta FMS-automaattisilla tuotantolinjoilla.

4. Korkean tarkkuuden synkroninen itsekeskittyvä voimansiirto stabiloi jyrsintämitan

Pari-maa-synkroninen voimansiirto pitää tiukan välyksen hallinnassa. Kaksoiskovaleuat liikkuvat synkronisesti. Keskityspiste pysyy vakaana kiinnityksen jälkeen ja estää työkappaleen liukumisen koko rouhinta- ja viimeistelyjyrsinnässä varmistaen pätevät geometriset toleranssit.

5. Koko kotelon tiivistys pidentää kiinnittimen käyttöikää

CNC-jyrsintä tuottaa massiivisia lastuja ja jäähdytysnestettä. Suljetut ontelot eristävät epäpuhtaudet pois siirtokammioista estääkseen tukkeutumisen ja tarkkuuden hajoamisen. Kestävä ja helppohoitoinen muotoilu vähentää tehtaan OPEX-käyttöä.

6. Optimoitu jalanjälki sopii useimpiin pystysuuntaisiin CNC-työpöytiin

Keskikokoinen kompakti raskas asettelu ei vie liikaa pöytätilaa. Yhteensopiva useimpien pystysuuntaisten työstökeskusten, CNC-jyrsinkoneiden ja 4-akselisten pyörivien pöytien kanssa kiertojyrsintätehtäviin.

7. Factory-suora toimitus joustavalla mukautetulla muokkauksella

Lähdevalmistajana JWGRIP tarjoaa rakenteellisia räätälöityjä asiakaskonemallien ja osien ominaisuuksien mukaan: kiristys-iskun säätö, pohjan kiinnitysreiän muokkaus, erikoisprofiilien leuan räätälöinti, eri valmistajien yksilöllisten CNC-jyrsintäprosessivaatimusten täyttäminen.

Monisektorin sovellusskenaariot

1.Muotiteollisuuden CNC-jyrsintä

Karkea jyrsintä, puoliviimeistelyjyrsintä ja viimeistelyjyrsintä muottiterille ja muottiytimille. Raskas rakenne kestää jyrsintäiskua, kun taas nollapisteen telakointi nopeuttaa muotin vaihtoa ja lyhentää muotin läpimenoaikaa.

2. Auto-osien jyrsintätuotanto

CNC-jyrsintä autojen laitteiston rakenneosille, valurautakannattimille ja lujille alumiiniseososille. Takaa massatuotettujen autokomponenttien mittojen yhtenäisyyden.

3. Engineering-koneiden lisävarusteiden käsittely

Rakennuskoneiden metallirakenneosien ja valurautatarvikkeiden jyrsintä. Raskaaseen käyttöön tarkoitettu puristus sopii korkean materiaalinpoiston karkeajyrsintäolosuhteisiin.

4.Yleinen laitteisto mekaaninen osa jyrsintä

CNC-jyrsintä keskikokoisille teräs- ja valurautaosille, tasapainottaa puristusjäykkyyttä ja koneistustarkkuutta.

5.3C laitteiston metallikomponenttien työstö

Jyrsintä korkealujuuksisille alumiiniseosrakennetyökappaleille. Vakaa keskitystarkkuus varmistaa tiukat mittatoleranssit.

6.FMS joustavat CNC-jyrsinnän automatisoidut linjat

Työskentele yhdessä robotin lastauksen ja purkamisen ja usean kiinnittimen pyörityksen kanssa toteuttaaksesi valvomattoman jatkuvan jyrsinnän nykyaikaisille älykkäille työpajoille.

Asennusopas

1. Puhdista CNC-jyrsinkoneen pöydän asennuspinta ja ruuvipuristimen alustan kosketuspinta ennen asennusta täysin. Poista metallilastut, jäähdytysnesteen jäämät ja öljytahrat. Yhteyspinnoilla olevat vieraat roskat kallistavat kiinnitystä ja aiheuttavat suoraan jyrsinnän mittapoikkeaman.

2.Aseta ruuvipenkki pöydälle tappireikien kohdistuksella. Kiristä kiinnityspultit koneen käsikirjan vääntömomenttien mukaisesti. Vahvista täydellinen lukitus tärisemättä ja suorita peruspisteen tarkistus ennen muodollisen CNC-jyrsinnän aloittamista.

3. Aseta työkappale kovien leukojen keskialueelle; hienoa manuaalista kohdistusta ei tarvita. Aktivoi lukitusmekanismi synkronista keskitystä ja kiinnitystä varten. Säädä kiristysvoimaa työkappaleen materiaalin ja jyrsintäprosessin mukaan:

Käytä suurempaa puristusvoimaa karkeajyrsinnässä vastustaaksesi leikkausiskua

Käytä kohtalaista puristusvoimaa viimeistelyjyrsinnässä välttääksesi työkappaleen ekstruusiomuodonmuutoksia

4. Suorita koeleikkauksen validointi: Varmista manuaalisesti, ettei työkappale löysty kiinnityksen jälkeen. Suorita koneen tyhjäkäyntijakso simuloimalla jyrsintäolosuhteita. Aloita muodollinen jyrsintäohjelma vain, kun havaitset nollasiirtymää tai tärinää.

5. Käyttöönotto nollapisteen paikannuslevyllä: Kalibroi kohdistustapin kohdistustarkkuus varmistaaksesi kiinnittimen toistuvan paikannussuorituskyvyn. Robottiintegroiduissa automaatioprojekteissa robotin tartuntakeskiö sovitetaan yhteen ruuvipuristimen keskityskeskuksen kanssa mekaanisten törmäysvaurioiden välttämiseksi.

Huollon tarkistuslista

1.Puhdista kovaleuan kiinnityspinnat jokaisen työvuoron jälkeen. Poista metallilastut ja leikkausjäännökset, jotta estetään epäpuhtauksien aiheuttama puristuspoikkeama.

2. Voitele sisäinen synkroninen voimansiirtokokoonpano erikoisrasvalla kahden viikon välein, jotta leuan liike pysyy tasaisena ja pysäytetään pitkäaikaisen jyrsintäiskukuormituksen aiheuttama voimansiirtovälin laajeneminen.

3. Vältä rajua koputtamista koviin leukoihin. Kuluneet kovat leuat voidaan hioa korjausta varten; voimakkaasti vaurioituneet kovat leuat tulee vaihtaa erikseen koko ruuvipuristimen vaihtamisen sijaan.

4.Suojaa ruuvipuristimen kiinnityspinnat törmäyksiltä ja naarmuilta. Käytä ruosteenestokäsittelyä pitkäaikaisen tyhjäkäynnin aikana säilyttääksesi asennuspisteen tarkkuuden.

5. Älä koskaan käytä yli-iskun tai ylikuormituksen kiinnitystilassa, jotta vältytään voimansiirron komponenttien muodonmuutosvaurioilta dynaamisen jyrsintäiskun aikana.

Vikadiagnoosi ja vastatoimenpiteet

Vika 1: Työkappaleen mittapoikkeama ja pinnan tärinäjäljet ​​jyrsinnän jälkeen

Syyt: riittämätön puristusvoima; riittämätön vaihteiston voitelu; löysät pohjapultit; kovaa leuan kulumista

Ratkaisut: Nosta puristusvoimaa maltillisesti; voitele lähetyksen osat; kiristä pohjan kiinnityspultit; hio tai vaihda kuluneet kovat leuat.

Vika 2: Työkappaleen luisto ja siirtymä raskaan rouhintajyrsinnässä

Syyt: riittämätön lukitusmomentti; metallilastut, jotka ovat juuttuneet koville leukapinnoille; liiallinen vaihteistoväli

Ratkaisut: Lisää lukitusmomenttia; täysin puhtaat kovaleuan kiinnityspinnat; adjust transmission-mechanism clearance to restore synchronous-movement accuracy.

Vika 3: Leuan liikkeen jumiutuminen ja leuan siirtyminen jyrsintäkuormituksen alaisena

Syyt: Lastut ja jäähdytysneste tunkeutuvat suljettuihin onteloihin; riittämätön rasvan syöttö; voimansiirto-osien kuluminen

Ratkaisut: Puhdista sisäiset epäpuhtaudet; lisää voitelurasvaa säännöllisesti; tarkasta ja vaihda voimakkaasti kuluneet osat.

Vika 4: Vähentynyt toistuvan paikannustarkkuus nollapisteen purkamisen ja asennuksen jälkeen

Syyt: Lastut nollapisteen kosketuspinnoilla; paikannus-pin kulumista; ruuvipuristimen pohjan riittämätön kiristysmomentti

Ratkaisut: Puhdista paikannusliitospinnat perusteellisesti; tarkasta paikannusnastan kulumistila; kiristä pohjapultit vakiomomentilla.

Pakkaus ja lähetysjärjestelyt

①　Vakiomallit ovat varastossa nopeaa ulkomaan tilausten lähettämistä varten.

②　Jokainen yksikkö käy läpi täydellisen tarkkuustarkastuksen ennen toimitusta, mukana toimitetaan tarkkuustestiraportit ja ruosteenesto passivointipintakäsittely.

③　Yhden yksikön tilaus: helmi-puuvillakääre sekä raskas laatikko.

④　Matkavientitilaukset: paksut iskunkestävät massiivipuulaatikot, joissa on väliseinän pehmusteet, jotka suojaavat tarkkoja pintoja merirahdin törmäysvaurioilta.

⑤　OEM-brändäys ja räätälöidyt tilaukset noudattavat neuvoteltua läpimenoaikaa. Erittelyasiakirjat ja tarkastusraportit ovat jokaisen pakkauksen mukana.

Myynnin jälkeiset tukipalvelut

1. Etäverkko-opastus asennusta, käyttöönottoa ja paikan päällä tapahtuvaa vianmääritystä varten.

2. Täydellinen käyttö- ja kunnossapitoasiakirja jokaisesta tilauksesta.

3. Räätälöidyn projektin tekninen konsultointi ei-standardista iskun, leuan ja pohjarakenteen muuttamisesta.

4. Käytettäviä varaosia, mukaan lukien kovat leuat, voi ostaa erikseen vaihdettavaksi paikan päällä.

Hankinnan valintaviite

JWGRIP:n keskikokoisen raskaan itsekeskittyvän nollapisteruuvipuristimen kovilla leuoilla CNC-jyrsinnässä on keskikokoinen ja raskas iskunkestävä rakenne, kulutusta kestävät karkaistut kovat leuat, standardi nollapisteen nopea vaihtoominaisuus, kaksimuotoinen karkeajyrsintä- ja keskitys- ja keskitysjyrsintäyhteensopivuus.

Se ratkaisee CNC-jyrsinnän pullonkaulat, kuten raskaat työstöhaasteet, alhaisen kiinnittimen vaihdon tehokkuuden ja vaikean nollapisteen telakoinnin.

Valintamuistutukset:

1. Yhdistä kiinnitysisku työkappaleen enimmäismittaan.

2. Kovaleukakokoonpanoa suositellaan teräs-, valurauta- ja lujaseosteisille työkappaleille.

3. Varastossa olevat vakioversiot takaavat nopean toimituksen.

4. Käy räätälöityjen CNC-koneiden ja erikoisosien prosessivaatimusten puoleen.

Suoraan tehtaalta JWGRIP:ltä, kestävä ja helppohoitoinen. Ihanteellinen CNC-jyrsintäpajojen ja FMS-automaattilinjojen kiinnikkeiden päivityshankintaan. Auttaa valmistajia lisäämään osien tuottoa ja maksimoimaan CNC-jyrsinkoneen suorituskyvyn.

FAQ

Q1: Voiko tämä ruuvipuristin toimia yhdessä 4-akselisten pyörivien pöytien kanssa?

V: Kyllä. Sen pohja täyttää 4-akselisten pyörivien pöytien asennusstandardit ja tukee pyörivää jyrsintää. Kovat leuat kestävät pyörivän jyrsinnän aikana syntyvän leikkausiskun.

Q2: Pitääkö minun vaihtaa koko ruuvipenkki, kun kovat leuat ovat kuluneet?

V: Ei. Kovat leuat ovat itsenäisiä vaihdettavia varaosia, jotka vähentävät huomattavasti pitkäaikaisia ​​huoltokustannuksia.

Kysymys 3: Viekö tämä keskikokoinen raskas ruuvipenkki liikaa pöytätilaa?

V: Ei. Se ottaa käyttöön keskikokoisen kompaktin ja raskaan käytön. Se sopii useimpien pystysuorien CNC-työstökeskusten työpöytiin säilyttäen vahvan puristuskapasiteetin.

Kysymys 4: Onko keskikokoinen raskas itsekeskittyvä nollapisteen ruuvipuristin kovilla leuoilla CNC-jyrsintää varten yhteensopiva asiakkaiden olemassa olevien nollapisteen paikannusjärjestelmien kanssa?

V: Vakioversio sopii yleisimpiin nollapisteen paikannusalustaan. Erikoisspesifisille nollapistelevyille on saatavilla räätälöity muokkauspalvelu.

Kysymys 5: Voiko yksi ruuvipuristin käsitellä sekä karkeajyrsintää että viimeistelyjyrsintä?

V: Kyllä. Raskas ruuvipuristimen runko ja vahvistettu voimansiirtorakenne kestävät karkeajyrsinnän lastuamisiskuja. Sen keskityksen toistotarkkuus täyttää viimeistelyjyrsinnän toleranssivaatimukset. Yhdellä ruuvipuristimella voidaan suorittaa rouhinta-, puoliviimeistely- ja viimeistelyjyrsintätyöt.