Raskaaseen käyttöön pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipuristin 5-akseliseen koneistukseen

Tämä erittäin suorituskykyinen ja kestävä pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipuristin sisältää erinomaisen kaatumisenestojäykkyyden, tehokkaan kiristystoiminnon, erittäin pitkän käyttöiän ja käyttäjäystävällisen modulaarisen ylläpidon. Paksutettu pyöreä pohja on valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä, ja se käy läpi useita jännitystä lieventäviä vanhenemisprosesseja sisäisen jäännösjännityksen poistamiseksi perusteellisesti ja säilyttää vakaan rakenteellisen suorituskyvyn vaihtelevissa raskaassa leikkausmomentissa ja suuressa kulmassa. Ytimen keskitysvoimansiirtokokoonpanot on viimeistelty erittäin tarkalla hiontatekniikalla, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen keskityssuorituskyvyn toistuvan pyörivän indeksoinnin ja pitkäaikaisen syklisen käytön jälkeen.

Erinomaisen lastueroosion ja jäähdytysnesteen korroosionkestävyyden omaava Heavy-Duty pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipuristin 5-akseliseen koneistukseen välttää tehokkaasti sisäisten komponenttien kulumisen ja tarkkuuden heikkenemisen ankarissa työpajaympäristöissä. Laajalti sovellettavissa raskaisiin muottikomponentteihin, lujiin metalliseosrakenneosiin, raskaita pyöriviin työkappaleisiin ja tarkkuusmekaanisiin valuihin, tämä Made-in-China -teline tarjoaa vakaat, luotettavat ja suuren kuormituksen kiinnitysratkaisut maailmanlaajuisille 5-akselisille raskasleikkauksille CNC-työpajoille.

Tosimaailman pullonkaulat

1. Kääntömomentti suurissa kallistuskulmissa 

Kun telinepöytä kääntää työkappaleen 45°–90° kaltevuuteen, yhdistetty gravitaatiomomentti ja tangentiaalinen leikkausvoima synnyttävät valtavan kaatumiskuorman ruuvipuristimen alustaan. Ohutseinäiset tavalliset pyöreäpohjaiset ruuvipuristimet aiheuttavat mikrodeformaatioita, jotka aiheuttavat keskityspisteen siirtymän ja monipinnan mittojen epäjohdonmukaisuutta indeksoinnin jälkeen.

2. Raskas aihion kiinnitystarve 

Muottiteräs, paksut valukappaleet ja lujat metalliseosaihiot vaativat erittäin suuren puristusvoiman vastustaakseen 5-akselista kallistuvaa leikkausiskua. Tavalliset hammastankovaihteistosarjat kärsivät elastisesta muodonmuutoksesta suuren puristusvoiman vaikutuksesta, mikä johtaa epäsymmetriseen leuan liikkeeseen ja osittaiseen työkappaleen luistamiseen.

3. Aikaa vievä peruspisteen kohdistus koneessa

Perinteisistä pyöreäpohjaisista malleista puuttuu optimoitu samankeskinen asennuspiste. Jokainen ruuvipenkkien asennus telinepöydälle vaatii toistuvan osoitinvalitsimen säädön, mikä kuluttaa huomattavasti leikkaamattomaan apuaikaa.

4. Järkeä 5-akselinen työpajan kontaminaatio 

5-akselinen koneistus tuottaa massiivisesti roiskuvaa jäähdytysnestettä ja metallilastuja kaikista suunnista. Riittämätön tiivistys mahdollistaa epäpuhtauksien tunkeutumisen sisäiseen voimansiirtokammioon, mikä aiheuttaa tukkeutumista, korroosiota ja asteittaista tarkkuuden heikkenemistä.

5. Korkeat ylläpitokustannukset jatkuvassa raskaan kuormituksen tuotannossa 

Ei-modulaariset leukamallit pakottavat koko ruuvipenkin vaihtamisen, kun leukapinnat kuluvat pitkäaikaisessa raskaassa puristuksessa, mikä lisää työpajan pitkäaikaisia ​​käyttökustannuksia.

JWGRIP Heavy-Duty pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipuristin on suunniteltu kaikkia edellä mainittuja pullonkauloja vastaan ​​viiden keskeisen toimenpiteen avulla: paksunnettu vahvistettu pyöreä pohja, raskas laajennettu poikkileikkausvoimansiirto, kehtopöytään optimoitu asennuspiste, monikerroksinen sokkelotiiviste ja täysin koteloitu modulaarinen tiiviste.

Kokoonpanon kokoonpano

 JWGRIP Heavy Duty pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipenkki 5-akseliseen koneistukseen koostuu viidestä ydinkokoonpanosta:

· Paksutettu, vahvistettu pyöreä pohja

· Raskaaseen käyttöön suunniteltu, laajennettu poikkileikkaus synkroninen hammaspyörän voimansiirtoyksikkö

· Modulaarinen erittäin kovuus vaihdettava kovaleukasarja

· Kehdon pöydälle optimoitu asennusalusta

· Monikerroksinen labyrintti, täysin suljettu tiivistysyksikkö

1. Paksutettu, vahvistettu pyöreä pohja 

Vahva seosteräs paksuseinämävalu tiheällä säteittäisellä vahvikerivalla. Useat stressiä lievittävät ikääntymissyklit poistavat jäännösstressiä. Telinepöydän suuren kulman kallistuksen ja suuren leikkausvoiman alaisena alusta estää tehokkaasti mikrodeformaatioita ja säilyttää keskityspisteen vakauden toistuvan indeksoinnin jälkeen.

2. Raskaaseen käyttöön tarkoitettu synkroninen hammaspyörävaihteisto 

Laajennetun poikkileikkauksen karkaistut hammastangon komponentit kestävät suuren puristusvoiman elastisen muodonmuutoksen. Kaksoisleuat säilyttävät erittäin tarkan synkronisen siirtymän myös raskaita umpinaisia ​​aihioita puristettaessa välttäen epäsymmetrisen puristusvoiman ja työkappaleen osittaisen liukumisen 5-akselisissa kallistus-leikkausolosuhteissa.

3. Modulaarinen vaihdettava kovaleukajärjestelmä 

Kovat leuat käyttävät itsenäistä irrotettavaa modulaarista rakennetta. Saatavilla useita leukaprofiilivaihtoehtoja sylinterimäisille, porrastetuille ja epäsäännöllisille raskaille työkappaleille. Pitkäaikaisen raskaan puristuskulumisen jälkeen leuat voidaan vaihtaa erikseen koko ruuvipuristimen vaihtamatta.

4. Kehdon pöydälle optimoitu asennuspiste 

Ulkoympyrän samankeskinen peruspiste ja kohdistustapin/asennusreiän asettelu noudattavat yleisiä kehtopöytästandardeja. Suora asemointiasennus on tuettu, mikä vähentää riippuvuutta mukautetuista sovitinlevyistä ja leikkaa pinotun kokoonpanon toleranssin, jonka siirtymäosat aiheuttavat.

5. Monikerroksinen, täysin suljettu labyrinttitiiviste

Monivaiheinen labyrinttirakenne ja kulutusta kestävät kumiset tiivisterenkaat rakentavat moniesteisen suojan. Se eristää massiivisen roiskuvan jäähdytysnesteen ja 5-akselisen koneistuksen metallilastut tunkeutumasta sisäiseen raskaaseen voimansiirtokammioon, mikä estää voimansiirron jumiutumisen ja tarkkuuden vaimennuksen.

Yhteenveto työstä 

Kun ruuvipenkki on kiinnitetty telinepöydän asennustasoon kohdistustapeilla ja pulteilla, aseta raskas työkappale kovien leukojen väliin. Aktivoi sisäinen raskaan käytön synkroninen voimansiirto; kaksoisleuat liikkuvat synkronisesti automaattisen keskityskiinnityksen loppuunsaattamiseksi. Kun telinepöytä suorittaa suuren kulman kallistuksen ja pyörivän indeksoinnin monitasotyöstössä, paksunnettu vahvistettu pyöreä pohja kestää kaatumismomenttia. Monikerroksinen labyrinttitiiviste suojaa voimansiirron sisäosia. Modulaariset leuat voidaan vaihtaa vastaamaan erilaisia ​​raskaiden työkappaleiden geometrioita.

Tekniset keskeiset kohokohdat

1. Paksutettu, vahvistettu pyöreä pohjarakenne, jolla on erinomainen kaatumisenestokyky 

Poikkeaa ohutseinäisistä tavallisista pyöreäpohjaisista ruuvipenkeistä, paksunnettu seinä sekä tiheä säteittäinen vahvistusriparakenne ja monivaiheinen jännityksenpoisto lisäävät suuresti rakenteen jäykkyyttä. Telinepöydän suuren kulman kallistuksen ja raskaan leikkausvoiman synnyttämän valtavan kaatumismomentin aikana pyöreän alustan mikrodeformaatio estyy tehokkaasti. Keskityspiste pysyy vakaana toistuvien indeksointiliikkeiden jälkeen, mikä takaa monitasoisen koneistuksen mittojen yhdenmukaisuuden raskaille työkappaleille.

2. Raskaat ja lujat synkroninen hammaspyörän voimansiirtokokoonpano 

Laajennetun poikkileikkauksen karkaistut hammastangon komponentit kestävät suuren puristusvoiman elastisen muodonmuutoksen. Jopa raskaita kiinteitä aihioita kiinnitettäessä kaksoisleuat säilyttävät erittäin tarkan synkronisen siirtymän, mikä välttää epäsymmetrisen puristusvoiman ja työkappaleen osittaisen liukumisen 5-akselisissa kallistus-leikkausolosuhteissa. Tyydytä muottiteräksen, paksujen valukappaleiden ja lujien seosaihioiden raskaan kuormituksen kiinnitysvaatimukset.

3. Asennuspiste, joka on optimoitu valtavirran kehtotyyppisille 5-akselisille pyöriville pöydille 

Ulkoympyrän samankeskinen peruspiste ja kohdistustapin/asennusreiän asettelu noudattavat yleisiä kehtopöytästandardeja. Suora paikannusasennus on tuettu, mikä vähentää riippuvuutta mukautetuista sovitinlevyistä. Se vähentää siirtymäosien aiheuttamaa pinottua kokoonpanotoleranssia ja alentaa tuotantoa edeltävää kalusteen valmistelutyötä.

4. Monikerroksinen labyrintti, täysin suljettu tiivistysyksikkö 

Monivaiheinen labyrinttirakenne ja kulutusta kestävät kumiset tiivisterenkaat rakentavat moniesteisen suojan. Se eristää massiivisen roiskuvan jäähdytysnesteen ja 5-akselisen koneistuksen metallilastut tunkeutuvasta sisäisestä raskaan kuormituksen voimansiirtokammiosta. Estä työpajan epäpuhtauksien aiheuttamat voimansiirron jumiutumiset ja tarkkuuden vaimeneminen, paranna kestävää palvelua jatkuvassa raskaassa massatuotannossa.

5. Modulaarinen korkeakovuus vaihdettava kovaleukajärjestelmä 

Kovat leuat käyttävät itsenäistä irrotettavaa modulaarista rakennetta. Pitkäaikaisen raskaan puristuskulumisen jälkeen leuat voidaan vaihtaa erikseen koko ruuvipuristimen vaihtamatta. Useita leukaprofiilivaihtoehtoja on saatavana sylinterimäisille, porrastetuille ja epäsäännöllisille raskaille työkappaleille, mikä mahdollistaa joustavan konfiguraation eri tuotanto-eriin.

6. Täydellinen OEM-kehityssuunnittelutuki 

Kiinalaisena valaisinvalmistajana JWGRIP-tehdas tukee projektikohtaista OEM-räätälöityä kehitystä. Kohdennettu säätö sisältää kiristysiskun muokkauksen, erityisen leukaprofiilin kehittämisen, asennusreikien uudelleenjärjestelyn epästandardeja kehtopöytiä varten ja erityisen raskaan kuormituksen optimoinnin, joka täyttää yksilölliset kiinnitysvaatimukset monimutkaisissa 5-akselisissa raskaan kuormituksen prosesseissa.

Sovellussektorit

1. Raskaaseen käyttöön tarkoitettujen muottien valmistus 

Suuret muotisydämet, raskaat muottipalat ja paksut muottipohjakomponentit. Raskaan kuorman kiinnitys kestää 5-akselisen rouhintaiskun. Kaatumista estävä pyöreä pohja varmistaa monipuolisen indeksoinnin mittojen yhdenmukaisuuden, alentaa muotin koekäyttöä ja lyhentää muotin kehityssykliä.

2. Erittäin lujien metalliseosten rakenneosien työstö 

Ilmailu- ja avaruusteollisuuden lujat metalliseosaihiot, raskaat rakennerungot. Erittäin tarkka synkroninen keskitys täyttää tiukat koaksiaalisuus- ja paikkatoleranssivaatimukset arvokkaille seoskomponenteille.

3. Raskas valurauta- ja valimoosien käsittely 

Paksut valuaihiot, raskaat mekaaniset valukappaleet. Raskas voimansiirto ja kova leukarakenne kestävät paljon materiaalinpoistoa valuvien työkappaleiden karkeajyrsinnässä 5-akselin kallistusolosuhteissa.

4. Raskaiden laitteiden ja konepajakomponenttien valmistus 

Suuret pohjalevyt, raskaat rakennekannattimet ja pyörivät raskaat osat. Laaja kiristysvoima-alue ja kaatumisenestopohja mukautuvat erilaisiin raskaiden laitteiden osien geometrioihin.

5. Uuden energian raskaiden rakenneosien valmistus

 Suuret akkukotelon rakenneaihiot, raskaat alustarungot. 5-akselinen monitasojyrsintä ja -poraus vakaalla keskityssuorituskyvyllä tukee massatuotannon suorituskykyä.

6. Yleiset raskaan kuorman moniakseliset tarkkuustyöpajat

Monipuolisia raskaita mekaanisia pyöriviä osia. Tukee toistuvaa raskaan työkappaleen muunnelman vaihtoa. Telinepöytään optimoitu asennuspiste leikkaa kiinnitystyön 5-akselisille työpajoille.

Asennustyönkulku

1. Asennusta edeltävä puhdistustarkastus 

Puhdista perusteellisesti telineen pyörivän pöydän asennustaso, ruuvipenkkien pyöreä pohjakosketuspinta ja kohdistustapin reiät. Poista metallilastut, jäähdytysnesteen jäämät ja öljytahrat kokonaan. Pienet vieraat hiukkaset aiheuttavat ruuvipenkkien kallistusta, lisäävät poikkeamaa suuressa kulmassa telinepöydän kallistuksessa ja heikentävät vakavasti raskaiden työkappaleiden monipinnan työstötarkkuutta.

2. Peruspisteen asettaminen ja kiinnitys 

Aseta ruuvipenkki teline-pöydän asennustasolle, aseta kohdistustapit. Suorita valitsimen keskityksen säätö pyöreän pohjan ulomman samankeskisen peruspisteen perusteella. Kun keskitys on valmis, kiristä kiinnityspultit tiukasti työstökoneen määrittämän vääntömomentin mukaisesti. Double-check ruuvipenkki on tiukasti kiinni ilman tärinää tai asentoliikettä.

3. Raskaan työkappaleen kiristyksen säätö

 Aseta raskas työkappale kovien leukojen väliin. Aktivoi synkroninen itsekeskittyvä kiinnitysmekanismi. Säädä puristusvoima työkappaleen materiaalin ja leikkausprosessin mukaan. Käytä riittävän suurta puristusvoimaa raskaita umpiaihioita kestämään 5-akselisen kallistuksen kaatumismomentin ja jyrsintäleikkausvoiman yhdistettyä kuormitusta. Vältä riittämätöntä puristusvoimaa, joka johtaa työkappaleen luistamiseen.

4. Täyden alueen käyttämättömän käytön vahvistus 

Suorita teline-pöydän täysi kallistus ja pyörivä indeksointi tyhjäkäynnillä. Simuloi todellisia 5-akselisia työolosuhteita, tarkasta mekaaniset häiriöt, tarkista, ettei työkappaleella tapahdu siirtymistä simuloidulla kaatumismomentilla ja leikkauskuormalla. Vain tyhjäkäyntitestin läpäiseminen voi siirtyä koekäyttövaiheeseen.

5. Kokeilun tarkkuuden vahvistus 

Suorita koe-leikkaustyöstö käyttämällä kovaa käyttöä testattavaa aihiota. Mittaa monipinnaiset mitta- ja geometriset toleranssiindeksit. Varmista, että keskityksen vakaus ja kaatumisenestokyky täyttävät tekniset vaatimukset ennen muodollista massatuotantoprosessia.

Huolto-ohjelma

1. Päivittäinen rutiinihuolto Jokaisen tuotantovuoron jälkeen puhdista kovaleuan kiinnityspinnat ja pyöreän pohjan pohjapistepinta. Poista kertyneet lastut ja jäähdytysnesteen jäännökset paikannuspoikkeamien lähteiden poistamiseksi.

2. Puolikuukausittaiset voitelutyöt Avoin tiivisteyksikön huoltoon pääsy. Ruiskuta erityistä korkean viskositeetin kulumista estävää voitelurasvaa sisäiseen raskaan kuormituksen vaihteiston vaihteistopariin. Pidä leuan synkroninen liike tasaisena ja stabiloi välitysvälin tila jatkuvassa 5-akseliisessa indeksointituotannossa.

3. Säännöllinen kuluvien osien tarkastus Tarkista kovien leukojen kosketuspinnat säännöllisesti. Vaihda modulaariset leuat itsenäisesti, kun ne naarmuuntuvat tai kuluvat, mikä heikentää puristuslaatua. ÄLÄ jatka tuotantoa kuluneilla leuoilla; tämä aiheuttaa keskitysvirheitä raskaille työkappaleille.

4. Neljännesvuosittainen datapisteen tarkistusmenettely Irrota ruuvipuristin telinepöydästä neljännesvuosittain. Tarkista pyöreän pohjan pohjapinta mustelmien tai painaumien varalta. Mittaa itsekeskittyvää toistotarkkuutta mittareilla, havaitse hienovarainen tarkkuuspoikkeama ennen massatuotannon romutapahtumia.

5. Pitkäaikainen tyhjäkäyntisuojaus Puhdista koko ruuvipuristinyksikkö kokonaan, kun se pidetään poissa käytöstä pitkiä aikoja. Levitä ruosteenestopinnoite pyöreän pohjan ja leuan työpinnoille. Säilytä kuivassa pölytiiviissä ympäristössä.

6. Kielletyt käyttösäännöt Kielletään yliliikkeen kiinnittäminen ja työkappaleen ylikuormitus. Älä koskaan lyö ruuvipuristimen runkoon tai leukoihin raskailla työkaluilla välttääksesi pyöreän alustan muodonmuutoksen ja voimansiirron sisäosien vaurioitumisen.

Yleinen vikadiagnoosi ja korjauskeinot

Vika 1: Monipuolinen ulottuvuus epäjohdonmukaisuus 5-akselisen indeksoinnin jälkeen

· Todennäköiset syyt: leuan pinnan kuluminen; riittämätön puristusvoima; löysät pyöreän alustan kiinnityspultit; riittämätön voitelu johtaa vaihteistoparien väliseen ajautumiseen

· Ratkaisut: Vaihda kuluneet modulaariset leuat; säädä kiristysvoima työkappaleen ominaisuuden mukaan; kiristä kiinnityspultit normaalivääntömomentille; lisää erikoisvoitelurasvaa ja tarkista keskitystarkkuus uudelleen.

Vika 2: Hidas leuan liike, huonontunut synkronisen keskityksen suorituskyky

· Todennäköiset syyt: lastut/jäähdytysneste tunkeutuu tiiviiseen voimansiirtokammioon; voiteluaineen ehtyminen; lähetysparin välyksen siirtymä

· Ratkaisut: avoin tiivistekotelo; täysin puhtaat sisempi hammastankokokoonpanot; täytä kulumisen estävä rasva; hienosäätää lähetyksen välyksen parametreja.

Vika 3: Aseman muutos tapahtuu toistuvien kehtopöydän indeksointijaksojen jälkeen

· Todennäköiset syyt: Vieraat epäpuhtaudet, jotka ovat jääneet loukkuun pyöreän pohjan ja alustan tason väliin; kiinnityspultti alle vääntömomentti; paikallinen mikromuodonmuutos pitkäaikaisesta ylikuormitustoiminnasta

· Ratkaisut: Irrota ruuvipuristin; puhdista kaksi liitäntäpintaa perusteellisesti; kiristä pultit määrätyllä vääntömomentilla; tarkasta pyöreä pohja pysyvä muodonmuutos; vaihda ruuvipuristinyksikkö, jos siinä on pysyvää muodonmuutosta.

Vika 4: Työkappaleen mikroluisto raskaan kuorman 5-akselisen rouhintajyrsinnän aikana

· Todennäköiset syyt: Riittämätön lukitusmomentti; lastujäämät tarttuneet kovaleuaisiin kiinnityspintoihin

· Ratkaisut: Lisää lukitusmomenttia maltillisesti; Puhdista leukojen kosketuspinnat täysin ennen työkappaleiden kiinnittämistä.

Pakkaus & Lähetys

 JWGRIP Heavy Duty pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipuristin 5-akseliseen koneistukseen:

· Vakiovarastomallit tukevat nopeaa maailmanlaajuista toimitusta.

· Jokaiselle ruuvipuristimelle suoritetaan moniosainen tiukka tarkkuustarkastus ennen tehtaalta lähtöä, ja mukana on virallinen tarkkuustestiraportti ja tuotteen pätevyystodistus.

· Ruosteenesto-passivointikäsittelyä käytetään kaikille peruspinnoille.

· Yksittäisissä tuotteissa käytetään iskuja vaimentavaa helmiäispuuvillaa ja erittäin lujaa kartonkia.

· Vientisuuntautuneissa tilauksissa käytetään iskunkestävää kaasutusta sisältämätöntä puista väliseinää, joka suojaa pyöreän pohjan ja kovaleuan työpintoja tarkkuusvaurioilta pitkän matkan meri-maakuljetuksen aikana.

· OEM-kehitysmuokatut tilaukset noudattavat keskenään neuvoteltua toimitusaikaa.

Engineering Selection Evaluation Points

Raskaaseen käyttöön tarkoitettu pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipuristin 5-akseliseen koneistukseen on tarkoitettu raskaan kuormituksen monikulmaiseen kallistus-indeksointiprosessointiin telinetyyppisissä 5-akselisissa laitteissa. Se ratkaisee alan ydinongelmat:

· Pyöreän pohjan riittämätön kaatumisenestojäykkyys

· Keskitetään ajautuminen toistuvaan indeksointiin

· Huono sopeutuvuus kehtopöytään

· Riittämätön puristusvoima raskaille umpinaisille aihioille

· Nopea kuluminen ankaran 5-akselisen työpajaympäristön vuoksi

Varastossa olevat vakioversiot sopivat useimpiin valtavirran kehtotyyppisiin 5-akselisiin työstökoneprojekteihin, joissa on lyhyt toimitusjakso ja vakaa korkea suorituskyky. Projekteissa, joissa on epätyypilliset kehtopöydän asennusmitat, erittäin raskaat työkappaleet tai erityiset leukaprofiilivaatimukset, on suositeltavaa ottaa käyttöön OEM-suunnittelupalvelu.

Kun suoritat valintaarvioinnin:

1. Varmista ensin työkappaleen suurin ääriviivamitta ja vaadittu kiinnitysisku.

2. Varmista paikalla olevan 5-akselisen kiertopöydän fyysiset mitat ja paikannusnasta-asettelu.

3. Tällä ruuvipuristimella on kestävä, raskasta kuormitusta kestävä rakenne, käyttäjäystävällinen käyttö ja helppohoitoinen modulaarinen rakenne.

4. Se alentaa tehokkaasti raskaiden 5-akselisten osien hylkäysastetta ja pienentää korjaamon pitkäaikaisia ​​ylläpitokustannuksia.

FAQ

K1: Kestääkö tämä ruuvipuristin suuri kaatumismomentti, kun kehtopöytä kallistuu maksimikulmaan?

Kyllä. Paksutettu vahvistettu, jännitystä kevennetty pyöreä pohjarakenne on erityisesti optimoitu kestotyyppisten 5-akselisten koneiden suuriin kaatumismomentteihin. Se hillitsee mikrodeformaatiota suurimmassa kulmassa kallistetussa ja raskaassa yhteiskuormituksessa.

Kysymys 2: Pitääkö minun vaihtaa koko ruuvipenkki kovan leuan raskaan kulumisen jälkeen? 

Ei. Kovat leuat käyttävät itsenäistä modulaarista irrotettavaa rakennetta. Kuluneet leuat voidaan vaihtaa erikseen ilman koko ruuvipuristimen vaihtamista, mikä pienentää pitkäaikaisia ​​ylläpitokustannuksia.

Kysymys 3: Voidaanko se asentaa suoraan valtavirran kehtotyyppisiin 5-akselisiin pyöriviin pöytiin?

Vakioversion kiinnitysreikien ja kohdistustappien asettelu vastaavat yleisiä telinepöydän vaatimuksia. Erityisille ei-standardeille kehtopöytälaitteille OEM-räätälöity kehitys voi toteuttaa mukautuvan muutoksen.

Kysymys 4: Sopiiko Heavy Duty pyöreäpohjainen itsekeskittyvä ruuvipuristin 5-akseliseen koneistukseen raskaaseen karkeajyrsintään suurella materiaalin poistonopeudella?

Kyllä. Raskas synkroninen voimansiirto ja kovien kovien leukojen konfiguraatio voivat tyydyttää paksujen muottiteräsaihioiden ja raskaiden valutyökappaleiden karkeajyrsinnän 5-akselisissa kallistusolosuhteissa.

Kysymys 5: Tarvitaanko alustavan nollapisteen keskittämisen jälkeen toistuva osoitinvalitsin kohdistus jokaisessa erävaihdossa?

Ensimmäisen asennuksen aikana suoritetun kertapisteen keskityksen jälkeen ruuvipuristimen ja telinepöydän välinen suhteellinen sijainti pysyy muuttumattomana. Annostelu vaatii vain silmämääräisen tarkastuksen ilman toistuvaa täydellistä keskitystyötä.